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07-23
2024
【日本的制造装置为何强大？】（2）迪思科：激光切割机占据全球市场七成份额
本田开发出了适用于量产品、通过搅拌摩擦焊方式焊接钢和铝合金的技术，日本东北大学和日立开发出了可焊接钢和钛等高熔点金属的钴合金搅拌头。以前在量产水平上只限于铝合金与铜合金、镁合金这样的低熔点金属的搅拌摩擦焊（FSW：Friction Stir Welding）的用途开始扩大到钢等熔点更高的金属*1。
*1 在标准大气压下，铝的熔点为660℃，铜为1083℃，镁为651℃。而铁高达1539℃，钛高达1727℃。
搅拌摩擦焊是指，利用圆柱顶端设有突起（搅拌针）的搅拌头，从对接的两块板（母材）或重叠的两块板的需要焊接的部位上方，使搅拌头边旋转边推压，将两块板焊接在一起的技术（图1）。
图1：搅拌摩擦焊原理示意图左为对接焊，利用了塑性流动。右为重叠焊，利用了金属键（以篇首介绍的本田开发的钢和铝合金焊接技术为例）。
旋转的搅拌针与板材之间产生的摩擦热，会使搅拌针周围的金属软化为粘液状，旋转的搅拌针借此插入板中。这样一来，搅拌针周围软化了的金属便会混合在一起（发生塑性流动），使两块金属板融为一体，或是在两块金属板的接合面形成金属键，使二者融为一体。
搅拌摩擦焊的优点有以下四点：（1）因为无需熔化母材即可焊接（固相焊），所以焊接后的变形及焊接缺陷都很少，因此可提升产品的品质并减少相关成本；（2）比熔化焊接节能；（3）不需要保护气体；（4）噪声小且不产生粉尘。而且，该技术对异种材料的焊接也很有效，因此备受业界关注，有望通过按各个部位选择适当的材料，来达到轻量化等效果*2。但正如篇首介绍的那样，以前能在量产水平上使用搅拌摩擦焊的材料只限于低熔点金属。
*2 搅拌摩擦焊与熔化母材的液相焊——熔化焊接相比，焊接温度低，容易通过设置焊接条件来控制焊接输入热量。因此，可轻松减少导致焊接强度降低的罪魁祸首——金属间化合物的生成。通过减小金属间化合物层的厚度，可提高焊接部位的强度。进行搅拌摩擦焊时，若搅拌过度，同样会生成大量金属间化合物。
搅拌摩擦焊的用途以前只限于低熔点金属的原因主要在于，缺乏适合量产的低价位耐高温搅拌头。对铝合金实施搅拌摩擦焊时，通常用工具钢等钢铁材料制造成的搅拌头。用这种搅拌头焊接钢及钛合金等高熔点金属时，在能使这些金属软化的高温区域，搅拌头也会软化，导致搅拌头磨损严重而没办法使用。尽管采用陶瓷及钨铼合金等非钢铁材料的搅拌头已开发出来，但这些搅拌头的价格非常高，并不适合量产。
本田开发的利用搅拌摩擦方式焊接钢和铝合金的技术，用于接合重叠的钢和铝合金母材。其最大特点是只搅拌铝合金而不搅拌钢（图1中的下图）。这样便可防止搅拌头的温度过高。
无需搅拌钢即可将钢和铝合金焊接在一起是因为，在钢和铝合金之间形成了金属键。也就是说，该技术并未搅拌钢，而是去除了钢表面的涂膜和氧化膜。通过这种方法，使钢的新生面出来，并使其与通过搅拌而提高了活性的铝合金之间形成了金属键。这种金属键的存在使钢和铝合金融为一体*3。
*3 钢和铝合金之间进入水等之后会发生双金属腐蚀（电蚀），该技术通过在钢和铝合金之间插入硅膜防止了这种现象。
本田在面向北美市场的新款“雅阁”的前副车架中采用了该技术，并获得了多种效果（图2）。具体而言，不仅重量比原来的钢制副车架减轻了25％，而且焊接时的耗电量减少了约50％。另外，还采用该技术更改了副车架与悬挂安装部位的构造，使安装部位的刚性提高了20％，从而为提高车辆运动性能作出了贡献。
另一方面，东北大学、日立制作所及日立金属精密仪器公司开发出了可耐受高温的价位较低的搅拌头，从而扩大了搅拌摩擦焊的应用场景范围（图3）。该搅拌头采用的材料由东北大学和日立制作所共同开发，这样一种材料和搅拌头（铸件）的量产技术由日立制作所和日立金属精密共同开发成功。该搅拌头可用来对钢、钛合金及锆合金等高熔点金属实施搅拌摩擦焊，预定2013年秋季开始销售。虽然日立金属精密仪器表示“价格今后会讨论”，但估计会设定在可在量产水平使用的价格带。
东北大学等为搅拌摩擦焊搅拌头开发的材料为钴合金，其内部分布着高温下也可保持高强度的金属间化合物。具体而言，在基于钴的合金中分布了Co3（Al，W）。重点是如何使Co3（Al，W）实现均匀的微细分布，并且使分布量及晶界形状接近希望的状态。为此，采用了更为合理的成分及热处理方法。
目前设想的该搅拌头的适用材料为碳钢、高张力钢、钛合金（Ti-6Al-4V等）、纯钛及铜合金。尽管有些材料因强度及厚度等原因很难使用该搅拌头，但大致来说，焊接对象为进行搅拌摩擦焊时搅拌头温度（结合温度）最高为1000℃左右的材料。（日经技术在线！ 供稿）
07-23
2024
公司所处行业为水泥行业，主要从事水泥及熟料的生产及销售，生产的产品主要有“建福”和“炼石”两个品牌的各等级硅酸盐水泥。
水泥是国民经济建设的基础原材料，具有耐腐蚀、耐高温、抗震等特点，广泛应用于工业建筑、民用建筑、交通工程、水利工程、海港工程、国防建设等新兴行业和工程建设。在目前的技术条件下，尚无成熟广泛使用的替代品。
水泥需求受投资拉动，与固定资产投资尤其是房地产开发投资、传统基础设施建设（铁路、公路、机场、港口为代表）及农村建设紧密相关。
2023年上半年，国内经济延续恢复态势，全国GDP同比增长5.5%。全国固定资产投资（不含农户）同比增长3.8%，基础设施投资同比增长7.2%，其中与水泥需求相关的交通固定资产投资同比增长9.1%，为拉动水泥需求提供了重要支撑。房地产市场则延续底部调整，主要经济指标均较上年同期均大幅下降，其中：全国房地产开发投资同比下降7.9%、房地产开发企业到位资金同比下降9.8%，房屋施工面积和新开工面积同比分别下降6.6%和24.3%。受房地产市场下行的拖累，全国水泥市场需求不振，总体呈现“需求趋弱、库高价低、效益下滑”的运行特征，上半年全国产量9.53亿吨，同比增长1.3%（同口径），按照产量全口径计算，水泥产量同比下降2.4%。预计上半年行业利润仍将呈现同比大幅下降，降幅在60%左右。
采购模式：公司对生产所需原燃材料、辅助材料、备品备件等以招投标、询比价方式进行集中采购，对福建省产量不足的原煤（无烟煤），还采取定点定矿采购的方式加以补充，对福建省没有的烟煤还通过与合作方联合采购方式进行采购。
生产模式：公司根据各区域市场需求，统一制定生产计划并落实到具体生产基地，由各基地根据生产计划组织生产。
销售模式：公司实行“统一销售、集中管理”，根据销售对象的不同，建立了以经销为主、直销为辅的多渠道、多层次销售网络。
资金管理模式：公司对资金实行统一归集管理，各基地（单位）的日常经常性开支由其负责，大额资金开支由公司统一审批。
公司为福建省水泥行业传统龙头企业，专注水泥主业发展，持续提升资产质量。2006年12月，公司被国家发展和改革委员会等部门列入“国家重点支持水泥工业结构调整大型企业(集团)名单”中重点支持的60家企业之一。公司现拥有新型干法熟料水泥生产线万吨的能力。根据中国水泥网发布的“2022年中国水泥熟料产能百强榜”，截至2022年12月底，公司水泥熟料产能排行第23位，居福建省内第一位。
2023年上半年，面对水泥市场量价齐跌的严峻形势，公司认真贯彻落实“深学争优、敢为争先、实干争效”行动方案，以“资源掌控”“节能降碳”“人效提升”“营销升级”为重点任务，持续打造“系统成本最低、区域市场领先、创新驱动发展”三大能力；强化企业经营管理能力，增收节支、提质增效。锐意创新驱动，培育组织能力，打造差异化竞争优势；坚定信心，攻坚克难，引领正向赋能，持续推动企业全面减亏控亏和绿色低碳安全高质量发展。
报告期内，公司坚持绿色低碳可持续发展，着力提质增效，持续推动节能降碳，实现标煤耗、熟料综合能耗、熟料综合电耗明显下降。新品种水泥开发进展总体顺利，特种水泥（海工硅酸盐水泥）已取得新生产许可证，铁标水泥提交试验和提货送检，M22.5专业装修开始组织生产并首次投放市场，免压蒸管桩水泥生产许可证扩证申请工作正在抓紧推进中。替代性材料开发与推广使用开始取得效果。
报告期内，公司稳步推进数字化建设，赋能相关业务管理转型，顺昌炼石安环数字化项目、设备试点系统均完成上线，目前持续完善优化中。
2023年上半年，公司生产熟料306.01万吨、水泥375.34万吨，同比分别减少15.87%和6.97%。受市场需求下滑影响，公司商品（水泥、商品熟料）销量385.84万吨，同比减少7.01%，水泥平均售价同比下降7.86%。报告期公司实现营业收入102,628.81万元，同比减少16.65%，实现归属于上市公司股东的净利润-13,264.61万元，同比下降50.01%，经营活动产生的现金流量净额-10,116.07万元，同比增加40.65%。
今年以来，虽然基建投资持续高速增长，但由于房地产市场仍处于底部调整阶段，上半年全国水泥市场量价齐跌，水泥行业整体效益大幅下滑。7月21日国务院常务会议审议通过《关于在超大特大城市积极稳步推进城中村改造的指导意见》，将对房地产市场平稳健康发展起到促进作用。但由于房地产开发企业新开工面积连续多年持续下降，积重难返，对水泥需求的影响是持续性的，短期内地产端水泥需求下降的趋势仍难以得到根本解决。在水泥产能严重过剩的情况下，供需矛盾将加剧市场竞争，水泥价格持续承压，带来经营目标不能实现的风险。
水泥属于双高行业，是环保合规排放及能耗双控重点关注的行业。在国家不断加大生态环境治理力度及“双碳”目标、“能耗双控”大环境下，如果出现环保事件，将会给公司声誉和生产经营带来不利影响；如果产品单位能耗、碳排放强度高于行业基准水平，将被认定为低效产能，面临淘汰风险。
水泥属于高能耗产品，能源成本占产品成本的比重超过50%。煤炭属于国际大宗商品，价格走势受国内外多重因素影响，存在的不确定因素多，当前煤炭价格居高不下，导致企业生产成本高企。在持续强化低碳环保合规运行的环境下，企业需要不断加大投入，满足矿山整治、节能减排、降碳要求，将增加生产运行成本。在水泥需求大幅趋弱、价格承压的局面下，如果不能顺利向下游传递由此增加的成本，将对公司的业绩带来负面影响。
1.加强对标，加快技改项目落地。一是积极推进《对标一流企业价值行动实施方案》落地，对标先进、比学赶超。二是充分发挥4条4500t/d主力窑产能优势，加强主机设备运行维护，确保连续高效运转，增强工厂实力。三是加快技改项目实施，密切跟踪行业技术动态，按公司各台窑超低排放改造实施方案阶段性目标要求抓好具体措施的落实。抓紧研究金银湖水泥磨改造生产超细矿粉方案。
2.提升资源寻源和掌控能力。一是加强市场调研和资源普查，积极探索性价比采购模式，提升资源源头掌控能力。二是借鉴优秀煤炭使用经验，加大5100大卡煤炭热值的推广应用，开拓渠道择机使用澳洲煤和试用俄罗斯煤。三是持续推进可替代新材料、新技术开发推广与创新应用，助力节能降碳目标达成。四是深化物资的价格、渠道、质量等全方位对标和联合招标，深挖降本增效潜力。
1.促错峰，稳市场。引领行业自律，维护市场秩序，落实错峰生产，改善供需关系，提升省内市场份额，充分发挥火车运输优势择机进入华东市场。
2.管客户，优渠道。多维度分析客户需求，深度优化袋散客户群体，持续巩固渠道建设成果，提升核心市场份额。
3.降成本，扩半径。开展全系统成本分析，持续全面对标找差距，扎实推动物流降本增效，助力业务拓展。
一是持续完善设备管理数字化项目推进工作，开展IOT平台搭建，实现数据采集和收录，挖掘系统应用场景，完善设备监控实时预警，完成设备模型搭建，按计划有序完成验收工作。二是持续推进安环数字化项目推广工作，重点挖掘厂内智能场景并推进，推进AI智能预警和环保数据收录，实现窑尾污染源数据实时采集和全场景风险大数据看板及分析，并按计划有序完成验收工作。
二是持续推进节能降碳，保障2023年底实现四台窑标煤耗达行业标杆水平。加大对替代原燃材料研究和推广运用，完善必要硬件设施，最大程度发挥替代原燃材料的节能效果和经济效益；调整助磨剂K值，充分发挥掺加矿渣粉高活性的功效；招标采购水泥矿化料用于水泥辅助生产，实现节能降耗、降成本目标。
三是持续推进人效提升，本着“内部平衡盘活、外部人才引进”的原则，持续推进人才招聘、人才选拔、核心人才队伍建设工作。
公司始创于1958年，具有六十多年的历史，为福建省传统龙头企业，相比省内其它水泥企业具有以下优势：
1．品牌优势：公司拥有“建福”、“炼石”两个商标品牌，历史上一直为“福建省著名商标”，在其目标市场的认同度和知名度较高。
2．自有铁路专用线优势：公司建福厂、永安建福、顺昌炼石等多个水泥生产基地都拥有铁路专用线，特定市场具有物流优势。
3．品质优势：公司坚持质量领先的品牌战略，以“客户满意是我们质量的标准”为第一核心价值观。公司按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001和ISO10012等国际标准建立一体化管理体系，获得产品、质量、环境、职业健康安全认证。公司主导产品“建福牌”、“炼石牌”普通硅酸盐水泥为国家首批免检产品。公司的产品先后运用于水口水电站、长乐国际机场、厦门机场、青州大桥、厦门大桥、安砂水电站、五里亭立交桥、福州地铁、福厦高铁、高速公路等众多标志性建筑及重点工程项目。
公司始创于1958年，具有六十多年的历史，为福建省传统龙头企业，相比省内其它水泥企业具有以下优势：
1．品牌优势：公司拥有“建福”、“炼石”两个商标品牌，历史上一直为“福建省著名商标”，在其目标市场的认同度和知名度较高。
2．自有铁路专用线优势：公司建福厂、永安建福、顺昌炼石等多个水泥生产基地都拥有铁路专用线，特定市场具有物流优势。
3．品质优势：公司坚持质量领先的品牌战略，以“客户满意是我们质量的标准”为第一核心价值观。公司按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001和ISO10012等国际标准建立一体化管理体系，获得产品、质量、环境、职业健康安全认证。公司主导产品“建福牌”、“炼石牌”普通硅酸盐水泥为国家首批免检产品。公司的产品先后运用于水口水电站、长乐国际机场、厦门机场、青州大桥、厦门大桥、安砂水电站、五里亭立交桥、福州地铁、福厦高铁、高速公路等众多标志性建筑及重点工程项目。
证券之星估值分析提示福建水泥盈利能力较差，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价合理。更多
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07-22
2024
（通讯员 尹琦）日前，湖南化作业业技能学院化学工程学院第六届大学生立异创业大赛决赛举办。化学工程学院党总支副书记温拥军为大赛致辞，竞赛特邀校园招生作业处副处长唐丽、制药与生物工程学院教授阳小宇担任评委。
通过为期两周的初赛选拔，21支入围决赛现场的立异创业团队在赛场上展开了剧烈竞赛。竞赛分为PPT项目介绍、选手辩论、评委评分等环节。赛场上，各项目团队精巧的PPT、精彩的说明、精心设计的产品展现获得了现场师生的共同好评。
通过多环节比拼，《无卤阻燃WPC废包装袋和林木剩余物的重生之路》项目终究摘得竞赛桂冠，《赋能航发，扬我“埚”威——氧化铝坩埚》《多功能高效水泥助磨剂》项目获二等奖，《一箭四雕——电石渣出产高纯纳米碳酸钙技能》《多功能一体化微水泥无机艺术涂料》《一种抗污自清洁防水通明涂料的研发与使用》项目获三等奖，获奖项目团队也将代表学院参与之后的校级赛事比拼。
阳小宇表明，校园一直分外的注严重学生立异创业教育，广阔教师活跃探索人才教育训练形式，以校企协作为载体，鼓舞大学生自主创业，对学院逐步齐备专业人才教育训练计划，侧重培养学生的立异认识、构思思想、发明才能和创业精力具有极端严重的现实意义。
近年来，化学工程学院仔细贯彻落实国家、省市和校园有关立异创业作业精力，活跃构建“五位一体”的全方位立异创业教育形式，全力推动大学生立异创业作业展开。本次立异创业大赛，充分调动和激发了广阔师生立异创业的热心，逐步增强了学生立异创业才能，必将引领更多的化工学子走上立异创业之路。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包含在内)为自媒体渠道“网易号”用户上传并发布，本渠道仅供给信息存储服务。
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07-22
2024
“赤泥？”——没听说过吧？可使大家肯定否知道铝。铝在我们生活中几乎是无所不在的，从铝制的锅碗瓢盆、易拉罐、铝合金门窗到飞机、游艇和汽车上的铝合金材料，可以说从天上飞的到水里游的，从地上跑的到家里用的，到处都有它的身影。可它在给我们大家带来舒适、便利的同时，也带来了一个烦——它生产的全部过程中会产生大量赤泥。
赤泥是制铝工业在生产氧化铝的过程中排放出来的废渣，一般富含氧化铁，所以看起来是红色的，故而得此名。平均每生产1吨的氧化铝，就会产生1~2吨赤泥。
这还要从赤泥是怎么形成的说起，学过化学的同学应该都知道，铝是很活泼的金属，它很容易和空气的氧气发生反应，生成氧化铝。因此，自然界中是特别难找到金属铝的，我们想要金属铝，就要先得到氧化铝。那自然界中氧化铝又藏在啥地方呢？
氧化铝大多藏在铝土矿中，铝土矿的颜色随着里面所含的氧化铁的含量增加而变深，从灰白至棕红。除了氧化铁，和氧化铝“比邻而居”的还有氧化钙、氧化镁、二氧化硅等杂志，即使是品质最好的铝土矿，氧化铝的含量也只有60%左右。所以，生产氧化铝的过程就是设法将这些不识趣的家伙从铝土矿中驱逐出去的过程。
其过程是这样的：首先，将开采来的大块铝土矿粉碎和研磨，使其变成细碎的粉末，这样更加有助于接下来的反应。接着向这些粉末中加入高浓度的氢氧化钠溶液，在高温度高压力的作用下，铝土矿中的氧化铝会和氢氧化钠溶液反应，生成可溶于水的铝酸钠。而铝土矿中的其他物质不能和氢氧化钠溶液反应，于是沉淀下来。再过滤一下，就轻轻松松地将铝酸钠和杂志分离开了。铝酸钠再经过结晶、过滤和煅烧，就能得到氧化铝。
在两次过滤之后，最后剩下的废弃物就是这些混合着杂志的废水，看起来就是暗红的像泥浆一样的流体，这就是赤泥。
制铝工厂一般会把赤泥排放到专门的池子里，任其风干，变成固体粉末，“红湖”变“赤田”，日积月累，再堆成座座土山。这些土山占据大量宝贵的土地，而且一旦堆放过赤泥，这些土地就算是废掉了，基本上没有很好的方法再用作耕地。随着雨水冲刷，赤泥里的氢氧化钠、氟化物、有毒重金属等有害物还会渗入到土壤、地下水和河流，危害范围甚广。更有甚者，直接将赤泥排放到海水中！
全世界每年产生的赤泥有7700多万吨，而近几年我国每年产生的赤泥已超越4000万吨，达到全球一半以上。大量的赤泥没办法回收利用，只能存放起来，仅我国累积的赤泥就已达到2亿多吨，到今年，这一个数字恐怕将上升到3.5亿吨。这使得许多铝工业区常常会出现“高峡出红湖”的景象。一到雨季，这一个个的赤泥库就像是一颗颗的定时炸弹，随时有可能引发“红泥悲剧”。
以赤泥和粉煤灰为原料生产免蒸免烧砖工艺。烧结法赤泥具有水硬特性，其中含有制砖的有效成分二氧化硅和氧化钙等，成分总量占70%，粉煤灰中制砖有效成分占约80%，是生产免蒸免烧砖的理想成分。把烧结法赤泥和热电厂粉煤灰混合，加入添加剂，进行轮碾、压制和养护，可制出符合国标的免蒸免烧砖。这种空心砖质轻、保温、强度高，符合国家建材改革的方向。
以赤泥、粉煤灰和石灰混合制得用于矿山开采的充填料，并在湖田铝矿进行了工业化试验。充填工艺采用主副管道同时输送填充料，主管道输送拌和均匀的赤泥、粉煤灰浆体，副管道输送石灰浆。压气助吹使两种物料充分混合，喷向工作面。充填料喷出后，稠度大，无水脱出，半小时后初凝。充填体强度完全满足采矿要求。
将赤泥滤饼制粒并放入回转窑中烘干烧结，由此制成的粒料比重大、强度高、化学稳定性高，用来铺设公路，全部符合沥青路面表层、中层和底层的要求。若在赤泥中加入速凝剂，可用作寒冷地区的路基材料，防冻性能良好。
以赤泥、粉煤灰和石灰、少量外加剂为原料的性能优良的新型赤泥道路基层，填补了一项国内空白。赤泥道路基层的配方是赤泥占80%一90%，石灰占5%一10%，粉煤占5%-10%，固化剂为0.2%。施工工艺为赤泥、粉煤灰、石灰、固化剂→搅拌混合→摊铺→整平碾压→成型养护。成型的过程中要求石灰采用消化石灰，在施工前7天消化，赤泥含水要求在20%一27%，粉煤灰含水在28%左右。
山东轻工学院利用山东铝厂赤泥、济南化工厂铬矿渣为主要的组成原材料，配以石英砂、萤石、碳粉和锰渣等物质，生产出黑色玻璃饰面材料。其工艺为将石英砂、萤石、碳粉和锰渣等湿磨后与赤泥共同烘干，按特殊的比例混合均匀。为防止配合料在熔制前挥发，加料前加入6%的水。配合料采取分批加料，加料温度为1290℃，加料完成后升温到1480℃，保温2小时。之后将熔制好的玻璃液出炉，在620℃的退火炉中进行退火，保温1小时后自然冷却，制得黑色玻璃制品。材料具备良好的机械强度、化学稳定性和浓黑光亮的质量外观，耐酸碱性能好，耐热性高，是优良的建筑材料。
烧结法生产氧化铝所产生的赤泥，由于含有大量的硅酸二钙等水泥矿物成分，可拿来生产水泥。其工艺方法是将洗涤沉降后的赤泥过滤，将滤饼和石灰石、砂岩等原料混合，磨成水泥生料，经回转窑烧成水泥熟料，再经掺入混合材磨制成水泥。由于赤泥已经过湿磨的磨制，赤泥的加入不仅不影响其它物料的下料量，反而起到了助磨剂的作用。赤泥中含有大量的水泥矿物成分硅酸二钙，在烧结过程中起到了晶种的作用，提高了生料的易烧性。
由于赤泥中还含有钛化物等物质在熟料烧成过程中起到了矿化作用，加之硅酸二钙的晶种作用，使得熟料的烧成温度降低。这种利用赤泥生产的普通硅酸盐水泥具有抗折强度高、早期抗住压力的强度高和增进率低及抗硫酸盐侵蚀性性能好等特点。
利用赤泥生产硅肥，其工艺是先将赤泥脱水再经120~300℃烘干活化，并进行粉磨至粒径90~150微米，制得硅钙农用肥料。其作用机理是通过改变植物的细胞组织，使植物形成硅化细胞，改善作物果实的品质。硅肥中含有的元素具有弱酸溶性，可改良土壤，提高农作物产量。
首先将赤泥混料熔炼，在熔炼过程中产生优质生铁，放渣时溶渣粒化，粒化的熔渣送到储槽内，加入30%硫酸溶液在80~90℃下进行强烈搅拌，30min到1h浸出，渣酸比是1:6，浸出后的溶液加入煤油组成的有机溶剂进行萃取，浸出液与有机溶剂的比例是1.6:1，使有价元素进入有机相中，然后用10%的碳酸钠溶液洗涤，将沉淀物进行焙烧制得有价金属氧化物。
以平果铝土矿拜耳法赤泥为原料，以广西煤炭为还原剂进行了直接还原炼铁的研究。该工艺是将拜耳法赤泥和煤混合制团，干燥后进行还原焙烧，最后磁选可制取高品位的海绵铁。磁选尾矿经盐酸处理后，盐酸反萃除杂后用氢氧化钠反萃取，得氢氧化物沉淀，经水反萃后用酒石酸和氨水进行沉淀，将沉淀物进行焙烧得到氧化钪。
利用赤泥作为塑料填料的研究已进行多年，随着塑料加工及表面处理剂的改进赤泥在塑料行业中的应用取得新的进展。赤泥对PVC(聚氯乙烯)具有非常明显的热稳定作用，它与PVC常用的稳定剂并用时具有协调效应，使填充后的PVC制品具备许多优良性能，如抗老化、良好的耐热性、较好的补强作用、良好的加工性能、良好的阻燃性和成本低用途广等。
国内有将赤泥应用于烟气脱硫的研究，就是将干赤泥替代石灰石与煤炭混合一起在锅炉中燃烧进行脱硫。再者将赤泥用于型煤，其一起到粘结剂的作用，其二起到脱硫剂的作用。同时还利用了赤泥的水硬性的特点，保证燃煤成型后不易破损。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。每印染加工1吨纺织品耗水100-200吨，其中80%-90%的水会成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水之一。
堆存量不断增大的赤泥所造成的环境问题，已使赤泥综合利用成为铝工产业高质量发展过程中一项急需解决的难题。
要想从根本上解决赤泥的大量堆存问题，可行的办法只能是将赤泥的解决方法从简单的堆存变成大规模综合利用。除了从赤泥中回收铁等金属元素，研究人员们还开发出其他利用赤泥的方法。这些研究虽然在实验室取得了不错的进展，但是任旧存在很多的问题。许多利用赤泥的方法生产所带来的成本较高，得到的产品的性能也不完全令人满意，因此很难得到大规模的推广应用。另外，许多方法都只能利用到很少一部分赤泥，例如赤泥用于污水处理虽然效果不错，但是处理污水一般只需要很少量的赤泥，因此希望用这种方法消化掉每年产生的上亿吨赤泥无疑是不现实的。因此，到目前为止，全世界大量的赤泥仍然只可以通过堆放的办法处理。返回搜狐，查看更加多
07-22
2024
在今年助磨剂十强市场调查与研究过程中，笔者听到水泥企业对助磨剂要求最多的一个词便是“稳定”，这其中，呼声最高的莫过于成立于06年的镇江市振发水泥外加剂有限公司。水泥人网编辑于2011年3月份到过振发，新搬迁的厂房干净整洁，自动化生产线运行稳定。整个厂区忙忙碌碌，秩序井然。
据振发水泥外加剂高总介绍，今年行情不好，水泥企业困难，公司所处的销售半径内企业一度协同停窑，这种情况下，振发公司理智的选择了切掉一部分回款不好、经营不善的用户，利用灵活的服务优势，保住诚信优质的老客户，保证他们的正常生产。
江苏诚意水泥，使用振发产品6年——诚意水泥负责人告诉笔者，振发公司的服务令他们很感动，6年来，出现任意的毛病或疑问，总是能从振发得到及时有效的回复;6年来，水泥助磨剂原料的价格会出现了过无数波动，振发产品却从来就没涨过价，“我们愿意现身说法，为我们的朋友赢得更多的市场占有率”。
久久水泥，使用振发产品5年——久久水泥是位于徐州一家年产300万吨的水泥粉磨站，自07年以来一直使用振发助磨剂，公司负责质量管理的孙部长，在水泥企业有20多年的从业经验，他向笔者介绍，使用助磨剂后每吨水泥减少相关成本是显而易见的，公司使用振发助磨剂降低8%的熟料增加8%活性混合材的数据表明，实验前，在未添加外加剂的情况下，28天强度为46.7MPa，添加外加剂试验后提高到47MPa，而水泥标准稠度、凝结时间及安定性基本没改变，比表面积提高了20㎡/kg，台时产量提高了8%-10%。5年来，振发技术人员时时关注，不断调整配比，久久水泥使用助磨剂后的各项指标始终如一。对于助磨剂十强企业，孙部长说，“外加剂厂太多太杂，通过评选，很好的扶持了振发这样稳定发展的企业，等于让我们用户推选了超高的性价比的产品。”
无锡胡埭水泥，使用振发产品4年——胡埭水泥使用的为千分之一XU-01型水泥助磨剂，大磨实验后，降低熟料在8-10%，28天强度由原来的48.7MPa降到提高到49.6MPa。凝结时间比原来缩短近30分钟，水泥安定性合格率较好，比表面积提高了20㎡/kg，与此同时，32.5等级水泥熟料掺量降幅达10%，其他指标均稳定正常。使用4年来，负责质量的王主任细心的统计了所有阶段内的使用数据，根据结果得出：使用振发助磨剂后，水泥细度下降了，成本下降了，产量、强度及混合材的掺加量全部得到提高。胡埭水泥主流产品42.5等级水泥用于混凝土后未曾发现不适情况，混凝土用水量降低，塌落度损失小，混凝土质量有了明年的提高。王主任高兴的对笔者说，“从08年水泥熟料价格按照350元/吨计算，使用振发产品后用量降低了9%，按照熟料年产量80万吨计算，这可是一笔不小的数目!就今年的熟料市场行情来看，按照水泥运抵码头价格220元/吨计算，至少每吨水泥节省本金5元以上，我们十分感谢振发，4年来从来没出现过供货不及时及质量不稳定的情况。”他如是说。
07-20
2024
激光打印机是咱们作业中最常用的设备之一，它能够大幅度进步作业功率。下面我将为大家伙儿一起来共享一些关于激光打印机的运用方法。
首要，装置和衔接电脑。当您将打印机衔接到电脑上时，通常会呈现新硬件提示，而且打印时机主动装置驱动程序。完结装置后，在控制面板中增加打印机，并来测试以保证正常作业。
接下来是详细的运用过程。首要预备好要打印的文件，在文件上点击右键挑选“打印预览”，查看版块是否适宜。假如满足，点击“打印”按钮即可开端打印。
假如需求打印图片，则在预览界面点击“打印”按钮后挑选要打印的图片并勾选相应选项（例如页面格局），然后再次点击“打印”。
在进行实在的操作时，请注意以下几点：首要保证激光翻开开关，有些类型的激光器在大多数情况下要手动按下开关才干发动；其次，请放入适量巨细、质量较好的纸张；最终请查看墨盒是否有墨水，如无墨水则无法正常作业。
总结起来，运用激光笔记本很简单：只需装置驱动程序、衔接电脑、预备文件或图片并设置相关参数即可开端运用。
07-20
2024
现在，我们的生活随处可见各种各样的通过打码机打码出来的文字和图案等，这些文字与图案慢慢的变成了了产品的一部分，在某些特定的程度上能起到标识性的作用。随着所需要打码的产品慢慢的变多，打码机的发展也慢慢变得快，现在市面上常见的打码机类型有色带、磨轮以及手动这三种。这三种类型的打码机更有其的优缺点，本文所要介绍的手动打码机可以说是中小型企业的最爱了。就让小编来介绍一下为什么手动打码机回收中小型企业的欢迎以及其具体的打码流程到底是如何的。
手动打码机相比于别的类型的打码机，其具有一些别的类型的打码机现有阶段不可能具备的一些优点。首先，手动打码机的体积比较小，不仅一个人能够轻松搞定，而且因其的面积小其的 占地面积 就不大，这对于一些空间存在限制的 办公室 来说是一种福音。手动打码机的能耗相对来说是比较低的，其所需要消耗的材料的费用是比较的，对于一些经济预算有限的公司来说，手动打码机是很好的选择。
最后，手动打码机受中小型公司的欢迎还有另一个原因，就是本文所要讲解的重点了，就是手动打码机的操作十分简单，只需要简简单单的几步就能轻松的完成打码的工作了。
手动打码机操作流程的第一步就是接通打码机的电源，将手动打码机的电源 开关 打开，使其处于工作的状态中。
手动打码机操作流程的第二步就是在打码机的电源接通后，不能立即开始打码的工作，要让机器先预热几分钟，然后将温度调到适宜的位置，一般来说两到三度的温度是较为贴切的，但是不同的打印材料有不同的温度需求，你应该要依据具体的情况调整温度。
在进行完上述的操作之后，你就能开始你的打码的工作了，注意在打码的过程中不要用力太猛，要讲究一个度，否则你的打码是不成功的。
看完上述有关手动打码机操作流程的简介，你是否觉得手动打码机的操作的流程是比较简洁的呢，你只必须要格外注意打码过程中的温度、色带的止反面、铜字的更换以及印字的力度就可以了。如果你的周边也有一台手动打码机的话，你不妨去真实的操作一次吧!
07-20
2024
①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;
②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);
打标机解决办法: ①激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑最好; ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶置或者加大声光电源工作电流; ③进入振镜的激光偏离中心:调节激光器; ④若电流调到20A左右仍感光强不够:氪灯老化,更换新灯。
打标机解决办法: ①检查所有的电源连接线; ②高压氪灯老化,更换氪灯。 操作激光打标机需要注意的几点 ①严禁无水或水循环不一般的情况下启动激光电源和调Q电源; ②不允许Q电源空载工作(即调Q电源输出端悬空); ③出现非正常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查; ④不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件; ⑤注意激光电源输出端(阳极)悬空,以防与其他电器打火、击穿; ⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。
第一、激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用,保持光学器件干燥、无尘。常常要保证单独的封闭工作间,要保证室内恒温,地面要有地面漆或瓷砖,安装空调;
第二、客户须提供主电源支持至少2500W交流单相电源,且我司提供设备主电源线须安装在一个空气开关上,以做保护,严禁使用三角插头;
第四、循环水箱中冷却水最好使用去离子水,若无去离子水,可用蒸馏水代替;循环冷却水使用一段时间后应按时换(建议至少两星期换一次水),以免影响出激光效率。
关闭水冷机,激光电源。 打开上部三块腔盖,取出要更换的灯或晶体,更换后放入,装上腔盖。 开水冷机,激光电源,将激光电源电流调到(15~20)A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸,应看到激光烧蚀形成的光斑。假如没有,轻微调整前膜片架的三个旋钮,直到光斑出现。 关闭激光器电源。
特别注意:更换氪灯的时间 例如:新氪灯打标时电流值为20A,使用一段时间后,如果将电流值调大到25A后仍不能正常打标,则应更换氪灯。
激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科学技术发明之一。激光具有非常好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的单位体积内的包含的能量,非常适合于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工最大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基础原理是:计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等有必要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。
激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势:
1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;
2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,非常适合于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既能适应实验室式的单项设计的需要,也能够完全满足工业化大批量生产的要求;
3.激光刻划精细,线条能够达到毫米到微米量级,采取了激光标刻技术制作的标记仿造和更改都十分艰难,对产品防伪极为重要;
4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设施,能打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;
5.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的继续扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。
07-20
2024
记者从中国航天科技集团所属中国长城工业集团得悉，7月15日，国产首颗全电推通讯卫星——亚太6E在香港满意经过了卫星在轨技能检验评定和地上体系终究技能检验评定，标志着该卫星完结在轨测验，正式投入运营。
据悉，这是全球首颗从低地球轨迹到地球同步轨迹全自主完结轨迹搬运的通讯卫星。其成功投入运营，关于完结卫星渠道高承载、低成本，提高我国通讯卫星渠道世界竞争力，以及完结卫星全自主轨迹提高和长时间在轨自主作业，提高我国卫星渠道智能自主水平，均具有极端重大意义。
2023年1月13日，西昌卫星发射中心，亚太6E通讯卫星与独立推动舱组合体由长征二号丙运载火箭成功发射升空。同年1月23日，卫星与组合体别离后，经过其自带的霍尔/离子两套电推动体系自主变轨，2024年6月10日抵达同步轨迹并定点于测验轨位。
抵达地球同步轨迹后，该卫星在轨测验作业顺利开展，2024年7月9日完结第一阶段在轨测验作业后从头定点于134°E作业轨位，与亚太6C/亚太6D三星共位运转。7月15日完结在轨测验纲要规则的悉数测验项目，亚太6E通讯卫星有效载荷作业正常，性能好，与地上测验成果相符，满意合同目标和在轨运用上的要求，渠道装备的霍尔/离子两套四台电推动体系均满意位保运用要求。
亚太6E通讯卫星由中国航天科技集团五院选用东方红三号E卫星渠道研发，是该款渠道的首发星。该卫星项目是中国长城工业集团向国内外用户更好的供给的第13个通讯卫星在轨交给项目，由香港亚太星联卫星有限公司运营并托付香港亚太通讯卫星有限公司测控办理。（付毅飞）
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