赤泥：工业废渣变宝藏还有哪些你不知道的利用方式？

  “赤泥？”——没听说过吧？可使大家肯定否知道铝。铝在我们生活中几乎是无所不在的，从铝制的锅碗瓢盆、易拉罐、铝合金门窗到飞机、游艇和汽车上的铝合金材料，可以说从天上飞的到水里游的，从地上跑的到家里用的，到处都有它的身影。可它在给我们大家带来舒适、便利的同时，也带来了一个烦——它生产的全部过程中会产生大量赤泥。

  赤泥是制铝工业在生产氧化铝的过程中排放出来的废渣，一般富含氧化铁，所以看起来是红色的，故而得此名。平均每生产1吨的氧化铝，就会产生1~2吨赤泥。

  这还要从赤泥是怎么形成的说起，学过化学的同学应该都知道，铝是很活泼的金属，它很容易和空气的氧气发生反应，生成氧化铝。因此，自然界中是特别难找到金属铝的，我们想要金属铝，就要先得到氧化铝。那自然界中氧化铝又藏在啥地方呢？

  氧化铝大多藏在铝土矿中，铝土矿的颜色随着里面所含的氧化铁的含量增加而变深，从灰白至棕红。除了氧化铁，和氧化铝“比邻而居”的还有氧化钙、氧化镁、二氧化硅等杂志，即使是品质最好的铝土矿，氧化铝的含量也只有60%左右。所以，生产氧化铝的过程就是设法将这些不识趣的家伙从铝土矿中驱逐出去的过程。

  其过程是这样的：首先，将开采来的大块铝土矿粉碎和研磨，使其变成细碎的粉末，这样更加有助于接下来的反应。接着向这些粉末中加入高浓度的氢氧化钠溶液，在高温度高压力的作用下，铝土矿中的氧化铝会和氢氧化钠溶液反应，生成可溶于水的铝酸钠。而铝土矿中的其他物质不能和氢氧化钠溶液反应，于是沉淀下来。再过滤一下，就轻轻松松地将铝酸钠和杂志分离开了。铝酸钠再经过结晶、过滤和煅烧，就能得到氧化铝。

  在两次过滤之后，最后剩下的废弃物就是这些混合着杂志的废水，看起来就是暗红的像泥浆一样的流体，这就是赤泥。

  制铝工厂一般会把赤泥排放到专门的池子里，任其风干，变成固体粉末，“红湖”变“赤田”，日积月累，再堆成座座土山。这些土山占据大量宝贵的土地，而且一旦堆放过赤泥，这些土地就算是废掉了，基本上没有很好的方法再用作耕地。随着雨水冲刷，赤泥里的氢氧化钠、氟化物、有毒重金属等有害物还会渗入到土壤、地下水和河流，危害范围甚广。更有甚者，直接将赤泥排放到海水中！

  全世界每年产生的赤泥有7700多万吨，而近几年我国每年产生的赤泥已超越4000万吨，达到全球一半以上。大量的赤泥没办法回收利用，只能存放起来，仅我国累积的赤泥就已达到2亿多吨，到今年，这一个数字恐怕将上升到3.5亿吨。这使得许多铝工业区常常会出现“高峡出红湖”的景象。一到雨季，这一个个的赤泥库就像是一颗颗的定时炸弹，随时有可能引发“红泥悲剧”。

  以赤泥和粉煤灰为原料生产免蒸免烧砖工艺。烧结法赤泥具有水硬特性，其中含有制砖的有效成分二氧化硅和氧化钙等，成分总量占70%，粉煤灰中制砖有效成分占约80%，是生产免蒸免烧砖的理想成分。把烧结法赤泥和热电厂粉煤灰混合，加入添加剂，进行轮碾、压制和养护，可制出符合国标的免蒸免烧砖。这种空心砖质轻、保温、强度高，符合国家建材改革的方向。

  以赤泥、粉煤灰和石灰混合制得用于矿山开采的充填料，并在湖田铝矿进行了工业化试验。充填工艺采用主副管道同时输送填充料，主管道输送拌和均匀的赤泥、粉煤灰浆体，副管道输送石灰浆。压气助吹使两种物料充分混合，喷向工作面。充填料喷出后，稠度大，无水脱出，半小时后初凝。充填体强度完全满足采矿要求。

  将赤泥滤饼制粒并放入回转窑中烘干烧结，由此制成的粒料比重大、强度高、化学稳定性高，用来铺设公路，全部符合沥青路面表层、中层和底层的要求。若在赤泥中加入速凝剂，可用作寒冷地区的路基材料，防冻性能良好。

  以赤泥、粉煤灰和石灰、少量外加剂为原料的性能优良的新型赤泥道路基层，填补了一项国内空白。赤泥道路基层的配方是赤泥占80%一90%，石灰占5%一10%，粉煤占5%-10%，固化剂为0.2%。施工工艺为赤泥、粉煤灰、石灰、固化剂→搅拌混合→摊铺→整平碾压→成型养护。成型的过程中要求石灰采用消化石灰，在施工前7天消化，赤泥含水要求在20%一27%，粉煤灰含水在28%左右。

  山东轻工学院利用山东铝厂赤泥、济南化工厂铬矿渣为主要的组成原材料，配以石英砂、萤石、碳粉和锰渣等物质，生产出黑色玻璃饰面材料。其工艺为将石英砂、萤石、碳粉和锰渣等湿磨后与赤泥共同烘干，按特殊的比例混合均匀。为防止配合料在熔制前挥发，加料前加入6%的水。配合料采取分批加料，加料温度为1290℃，加料完成后升温到1480℃，保温2小时。之后将熔制好的玻璃液出炉，在620℃的退火炉中进行退火，保温1小时后自然冷却，制得黑色玻璃制品。材料具备良好的机械强度、化学稳定性和浓黑光亮的质量外观，耐酸碱性能好，耐热性高，是优良的建筑材料。

  烧结法生产氧化铝所产生的赤泥，由于含有大量的硅酸二钙等水泥矿物成分，可拿来生产水泥。其工艺方法是将洗涤沉降后的赤泥过滤，将滤饼和石灰石、砂岩等原料混合，磨成水泥生料，经回转窑烧成水泥熟料，再经掺入混合材磨制成水泥。由于赤泥已经过湿磨的磨制，赤泥的加入不仅不影响其它物料的下料量，反而起到了助磨剂的作用。赤泥中含有大量的水泥矿物成分硅酸二钙，在烧结过程中起到了晶种的作用，提高了生料的易烧性。

  由于赤泥中还含有钛化物等物质在熟料烧成过程中起到了矿化作用，加之硅酸二钙的晶种作用，使得熟料的烧成温度降低。这种利用赤泥生产的普通硅酸盐水泥具有抗折强度高、早期抗住压力的强度高和增进率低及抗硫酸盐侵蚀性性能好等特点。

  利用赤泥生产硅肥，其工艺是先将赤泥脱水再经120~300℃烘干活化，并进行粉磨至粒径90~150微米，制得硅钙农用肥料。其作用机理是通过改变植物的细胞组织，使植物形成硅化细胞，改善作物果实的品质。硅肥中含有的元素具有弱酸溶性，可改良土壤，提高农作物产量。

  首先将赤泥混料熔炼，在熔炼过程中产生优质生铁，放渣时溶渣粒化，粒化的熔渣送到储槽内，加入30%硫酸溶液在80~90℃下进行强烈搅拌，30min到1h浸出，渣酸比是1:6，浸出后的溶液加入煤油组成的有机溶剂进行萃取，浸出液与有机溶剂的比例是1.6:1，使有价元素进入有机相中，然后用10%的碳酸钠溶液洗涤，将沉淀物进行焙烧制得有价金属氧化物。

  以平果铝土矿拜耳法赤泥为原料，以广西煤炭为还原剂进行了直接还原炼铁的研究。该工艺是将拜耳法赤泥和煤混合制团，干燥后进行还原焙烧，最后磁选可制取高品位的海绵铁。磁选尾矿经盐酸处理后，盐酸反萃除杂后用氢氧化钠反萃取，得氢氧化物沉淀，经水反萃后用酒石酸和氨水进行沉淀，将沉淀物进行焙烧得到氧化钪。

  利用赤泥作为塑料填料的研究已进行多年，随着塑料加工及表面处理剂的改进赤泥在塑料行业中的应用取得新的进展。赤泥对PVC(聚氯乙烯)具有非常明显的热稳定作用，它与PVC常用的稳定剂并用时具有协调效应，使填充后的PVC制品具备许多优良性能，如抗老化、良好的耐热性、较好的补强作用、良好的加工性能、良好的阻燃性和成本低用途广等。

  国内有将赤泥应用于烟气脱硫的研究，就是将干赤泥替代石灰石与煤炭混合一起在锅炉中燃烧进行脱硫。再者将赤泥用于型煤，其一起到粘结剂的作用，其二起到脱硫剂的作用。同时还利用了赤泥的水硬性的特点，保证燃煤成型后不易破损。

  印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。每印染加工1吨纺织品耗水100-200吨，其中80%-90%的水会成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水之一。

  堆存量不断增大的赤泥所造成的环境问题，已使赤泥综合利用成为铝工产业高质量发展过程中一项急需解决的难题。

  要想从根本上解决赤泥的大量堆存问题，可行的办法只能是将赤泥的解决方法从简单的堆存变成大规模综合利用。除了从赤泥中回收铁等金属元素，研究人员们还开发出其他利用赤泥的方法。这些研究虽然在实验室取得了不错的进展，但是任旧存在很多的问题。许多利用赤泥的方法生产所带来的成本较高，得到的产品的性能也不完全令人满意，因此很难得到大规模的推广应用。另外，许多方法都只能利用到很少一部分赤泥，例如赤泥用于污水处理虽然效果不错，但是处理污水一般只需要很少量的赤泥，因此希望用这种方法消化掉每年产生的上亿吨赤泥无疑是不现实的。因此，到目前为止，全世界大量的赤泥仍然只可以通过堆放的办法处理。返回搜狐，查看更加多

助磨剂十强企业：振发外加剂稳定压倒一切

  在今年助磨剂十强市场调查与研究过程中，笔者听到水泥企业对助磨剂要求最多的一个词便是“稳定”，这其中，呼声最高的莫过于成立于06年的镇江市振发水泥外加剂有限公司。水泥人网编辑于2011年3月份到过振发，新搬迁的厂房干净整洁，自动化生产线运行稳定。整个厂区忙忙碌碌，秩序井然。

  据振发水泥外加剂高总介绍，今年行情不好，水泥企业困难，公司所处的销售半径内企业一度协同停窑，这种情况下，振发公司理智的选择了切掉一部分回款不好、经营不善的用户，利用灵活的服务优势，保住诚信优质的老客户，保证他们的正常生产。

  江苏诚意水泥，使用振发产品6年——诚意水泥负责人告诉笔者，振发公司的服务令他们很感动，6年来，出现任意的毛病或疑问，总是能从振发得到及时有效的回复;6年来，水泥助磨剂原料的价格会出现了过无数波动，振发产品却从来就没涨过价，“我们愿意现身说法，为我们的朋友赢得更多的市场占有率”。

  久久水泥，使用振发产品5年——久久水泥是位于徐州一家年产300万吨的水泥粉磨站，自07年以来一直使用振发助磨剂，公司负责质量管理的孙部长，在水泥企业有20多年的从业经验，他向笔者介绍，使用助磨剂后每吨水泥减少相关成本是显而易见的，公司使用振发助磨剂降低8%的熟料增加8%活性混合材的数据表明，实验前，在未添加外加剂的情况下，28天强度为46.7MPa，添加外加剂试验后提高到47MPa，而水泥标准稠度、凝结时间及安定性基本没改变，比表面积提高了20㎡/kg，台时产量提高了8%-10%。5年来，振发技术人员时时关注，不断调整配比，久久水泥使用助磨剂后的各项指标始终如一。对于助磨剂十强企业，孙部长说，“外加剂厂太多太杂，通过评选，很好的扶持了振发这样稳定发展的企业，等于让我们用户推选了超高的性价比的产品。”

  无锡胡埭水泥，使用振发产品4年——胡埭水泥使用的为千分之一XU-01型水泥助磨剂，大磨实验后，降低熟料在8-10%，28天强度由原来的48.7MPa降到提高到49.6MPa。凝结时间比原来缩短近30分钟，水泥安定性合格率较好，比表面积提高了20㎡/kg，与此同时，32.5等级水泥熟料掺量降幅达10%，其他指标均稳定正常。使用4年来，负责质量的王主任细心的统计了所有阶段内的使用数据，根据结果得出：使用振发助磨剂后，水泥细度下降了，成本下降了，产量、强度及混合材的掺加量全部得到提高。胡埭水泥主流产品42.5等级水泥用于混凝土后未曾发现不适情况，混凝土用水量降低，塌落度损失小，混凝土质量有了明年的提高。王主任高兴的对笔者说，“从08年水泥熟料价格按照350元/吨计算，使用振发产品后用量降低了9%，按照熟料年产量80万吨计算，这可是一笔不小的数目!就今年的熟料市场行情来看，按照水泥运抵码头价格220元/吨计算，至少每吨水泥节省本金5元以上，我们十分感谢振发，4年来从来没出现过供货不及时及质量不稳定的情况。”他如是说。

【48812】激光打印机怎样运用教程

  激光打印机是咱们作业中最常用的设备之一，它能够大幅度进步作业功率。下面我将为大家伙儿一起来共享一些关于激光打印机的运用方法。

  首要，装置和衔接电脑。当您将打印机衔接到电脑上时，通常会呈现新硬件提示，而且打印时机主动装置驱动程序。完结装置后，在控制面板中增加打印机，并来测试以保证正常作业。

  接下来是详细的运用过程。首要预备好要打印的文件，在文件上点击右键挑选“打印预览”，查看版块是否适宜。假如满足，点击“打印”按钮即可开端打印。

  假如需求打印图片，则在预览界面点击“打印”按钮后挑选要打印的图片并勾选相应选项（例如页面格局），然后再次点击“打印”。

  在进行实在的操作时，请注意以下几点：首要保证激光翻开开关，有些类型的激光器在大多数情况下要手动按下开关才干发动；其次，请放入适量巨细、质量较好的纸张；最终请查看墨盒是否有墨水，如无墨水则无法正常作业。

  总结起来，运用激光笔记本很简单：只需装置驱动程序、衔接电脑、预备文件或图片并设置相关参数即可开端运用。

打码机怎么用 打码机的操作步骤【图解】

  现在，我们的生活随处可见各种各样的通过打码机打码出来的文字和图案等，这些文字与图案慢慢的变成了了产品的一部分，在某些特定的程度上能起到标识性的作用。随着所需要打码的产品慢慢的变多，打码机的发展也慢慢变得快，现在市面上常见的打码机类型有色带、磨轮以及手动这三种。这三种类型的打码机更有其的优缺点，本文所要介绍的手动打码机可以说是中小型企业的最爱了。就让小编来介绍一下为什么手动打码机回收中小型企业的欢迎以及其具体的打码流程到底是如何的。

  手动打码机相比于别的类型的打码机，其具有一些别的类型的打码机现有阶段不可能具备的一些优点。首先，手动打码机的体积比较小，不仅一个人能够轻松搞定，而且因其的面积小其的 占地面积 就不大，这对于一些空间存在限制的 办公室 来说是一种福音。手动打码机的能耗相对来说是比较低的，其所需要消耗的材料的费用是比较的，对于一些经济预算有限的公司来说，手动打码机是很好的选择。

  最后，手动打码机受中小型公司的欢迎还有另一个原因，就是本文所要讲解的重点了，就是手动打码机的操作十分简单，只需要简简单单的几步就能轻松的完成打码的工作了。

  手动打码机操作流程的第一步就是接通打码机的电源，将手动打码机的电源 开关 打开，使其处于工作的状态中。

  手动打码机操作流程的第二步就是在打码机的电源接通后，不能立即开始打码的工作，要让机器先预热几分钟，然后将温度调到适宜的位置，一般来说两到三度的温度是较为贴切的，但是不同的打印材料有不同的温度需求，你应该要依据具体的情况调整温度。

  在进行完上述的操作之后，你就能开始你的打码的工作了，注意在打码的过程中不要用力太猛，要讲究一个度，否则你的打码是不成功的。

  看完上述有关手动打码机操作流程的简介，你是否觉得手动打码机的操作的流程是比较简洁的呢，你只必须要格外注意打码过程中的温度、色带的止反面、铜字的更换以及印字的力度就可以了。如果你的周边也有一台手动打码机的话，你不妨去真实的操作一次吧!

激光打标机使用流程

  ①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;

  ②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);

  打标机解决办法: ①激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑最好; ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶置或者加大声光电源工作电流; ③进入振镜的激光偏离中心:调节激光器; ④若电流调到20A左右仍感光强不够:氪灯老化,更换新灯。

  打标机解决办法: ①检查所有的电源连接线; ②高压氪灯老化,更换氪灯。 操作激光打标机需要注意的几点 ①严禁无水或水循环不一般的情况下启动激光电源和调Q电源; ②不允许Q电源空载工作(即调Q电源输出端悬空); ③出现非正常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查; ④不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件; ⑤注意激光电源输出端(阳极)悬空,以防与其他电器打火、击穿; ⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。

  第一、激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用,保持光学器件干燥、无尘。常常要保证单独的封闭工作间,要保证室内恒温,地面要有地面漆或瓷砖,安装空调;

  第二、客户须提供主电源支持至少2500W交流单相电源,且我司提供设备主电源线须安装在一个空气开关上,以做保护,严禁使用三角插头;

  第四、循环水箱中冷却水最好使用去离子水,若无去离子水,可用蒸馏水代替;循环冷却水使用一段时间后应按时换(建议至少两星期换一次水),以免影响出激光效率。

  关闭水冷机,激光电源。 打开上部三块腔盖,取出要更换的灯或晶体,更换后放入,装上腔盖。 开水冷机,激光电源,将激光电源电流调到(15~20)A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸,应看到激光烧蚀形成的光斑。假如没有,轻微调整前膜片架的三个旋钮,直到光斑出现。 关闭激光器电源。

  特别注意:更换氪灯的时间 例如:新氪灯打标时电流值为20A,使用一段时间后,如果将电流值调大到25A后仍不能正常打标,则应更换氪灯。

  激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科学技术发明之一。激光具有非常好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的单位体积内的包含的能量,非常适合于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工最大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基础原理是:计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等有必要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。

  激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势:

  1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;

  2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,非常适合于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既能适应实验室式的单项设计的需要,也能够完全满足工业化大批量生产的要求;

  3.激光刻划精细,线条能够达到毫米到微米量级,采取了激光标刻技术制作的标记仿造和更改都十分艰难,对产品防伪极为重要;

  4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设施,能打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;

  5.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;

  激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的继续扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。

【48812】亚太6E通讯卫星投入运营

  记者从中国航天科技集团所属中国长城工业集团得悉，7月15日，国产首颗全电推通讯卫星——亚太6E在香港满意经过了卫星在轨技能检验评定和地上体系终究技能检验评定，标志着该卫星完结在轨测验，正式投入运营。

  据悉，这是全球首颗从低地球轨迹到地球同步轨迹全自主完结轨迹搬运的通讯卫星。其成功投入运营，关于完结卫星渠道高承载、低成本，提高我国通讯卫星渠道世界竞争力，以及完结卫星全自主轨迹提高和长时间在轨自主作业，提高我国卫星渠道智能自主水平，均具有极端重大意义。

  2023年1月13日，西昌卫星发射中心，亚太6E通讯卫星与独立推动舱组合体由长征二号丙运载火箭成功发射升空。同年1月23日，卫星与组合体别离后，经过其自带的霍尔/离子两套电推动体系自主变轨，2024年6月10日抵达同步轨迹并定点于测验轨位。

  抵达地球同步轨迹后，该卫星在轨测验作业顺利开展，2024年7月9日完结第一阶段在轨测验作业后从头定点于134°E作业轨位，与亚太6C/亚太6D三星共位运转。7月15日完结在轨测验纲要规则的悉数测验项目，亚太6E通讯卫星有效载荷作业正常，性能好，与地上测验成果相符，满意合同目标和在轨运用上的要求，渠道装备的霍尔/离子两套四台电推动体系均满意位保运用要求。

  亚太6E通讯卫星由中国航天科技集团五院选用东方红三号E卫星渠道研发，是该款渠道的首发星。该卫星项目是中国长城工业集团向国内外用户更好的供给的第13个通讯卫星在轨交给项目，由香港亚太星联卫星有限公司运营并托付香港亚太通讯卫星有限公司测控办理。（付毅飞）

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