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09-26
2024
讯 9月19日，港交所官网披露了安徽海螺资料科技股份有限公司(以下简称“海螺资料科技”)在港交所提交的上市请求，公司上市资料被正式受理，独家保荐人为中信建投601066）世界。
揭露多个方面数据显现，海螺资料科技是一家生產及銷售水泥外加劑、混凝土外加劑及其相關上游原资料的精細化工资料供應商。憑藉我們的研發尽力及才能，我們亦向客戶供给與我們供给的產品有關的技術支撑。根據弗若斯特沙利文的資料，按2023財年水泥外加劑銷量及收入計，我們在中國排名首位，市場份額分別約為28.3%及32.3%(具體而言，按2023財年水泥助磨劑1銷量及收入計，我們在中國排名首位，市場份額分別約為34.6%及34.1%)。2023財年，我們的混凝土外加劑銷量約佔中國混凝土外加劑總銷量的0.8%，而2023財年我們的混凝土外加劑收入約佔中國混凝土外加劑總收入的0.6%。2023財年，我們的醇胺產品銷量約佔中國醇胺產品總銷量的4.7%，而2023財年我們的醇胺產品收入約佔中國醇胺產品總收入的3.9%。2023財年，我們的聚醚單體銷量約佔中國聚醚單體總銷量的0.9%，而2023財年我們的聚醚單體收入約佔中國聚醚單體總收入的1.0%。我們由《財富》中國500強企業海螺集團(於2024年名列第135位)建立，作為具有水泥及混凝土行業節能、減排、降碳、增效全產業才能的骨幹企業，努力於開拓精細化工资料市場。
我們的歷史可追溯至2018年，當時我們的前身企业建立，且隨後通過於2018年收購山東宏藝(現稱臨沂海螺)及其子公司(即貴州海螺)以及於同年另行收購眉山海螺及襄陽海螺(通過我們的前身公司與湖北鑫統領訂立的协作協議促进)開啟其水泥及混凝土外加劑行業的生產業務。在該等收購前，山東宏藝及鑫統領集團與我們的控股股東以及其子公司以及聯繫人並無任何業務關係。
09-26
2024
贵州醇胺水泥助磨剂有限责任公司，奉行“务实立异，只为客户”的企业精神，具有一条龙服务体系。
〇依据用户要求和混合材等状况，为用户更好的供给助磨剂选型服务，并提出运用助磨剂时水泥配比的主张。
〇签完供货合同后，守时每月于18日需往公司中心实验室邮递熟料、混合材（熟料5公斤、混合材按配比5公斤）用于售后适应性实验。
贵州醇胺水泥助磨剂有限责任公司有自己的中心研制团队，在研制实力、品牌和知名度、商场占有量、商场影响力等方面，均排在职业前列。努力做职业的领航者。贵州醇胺水泥助磨剂有限责任公司在各个211工程学院赞助了一些贫困生，出资、协助、培养人才，为今后技能方面供给了久远的补给。
贵州醇胺水泥助磨剂有限责任公司凭着优秀的产品质量和优质的技能服务，赢得了许多水泥出产企业的认可。公司很重视产品质量的操控，在出产的悉数过程中，每道工序都有专门的技能人员做相关操作，每批产品都依照严厉的规范做查验，以确保产品的质量。此外，为满意广阔水泥厂家的需求公司还装备了一套科学完好的售前、售中、售后服务体系，全程为用户更好的供给优质的一条龙服务。
09-23
2024
】广东阳江阳春市马水镇一水泥厂内一贮存水泥助磨剂的储罐产生走漏。接到报警后，阳春消防中队敏捷调遣两辆水罐泡沫车、一辆抢险救援车及20多名消防官兵赶赴现场，成功搬运价值十余万元产品的水泥助磨剂，事端没有形成人员受伤或逝世。（消防官兵也不知道这东西怎样个风险法？还用上了泡沫车，20多名消防官兵。）
据了解，抵达现场后，只见坐落水泥厂加工车间上方的渠道上矗立着一个近4米高的储罐，储罐底部正不断的向外喷出黑褐色液体，已走漏的近两吨液体漫过水泥渠道边际向下流动，宣布阵阵冲鼻的气味（置疑有氨开释，轻视！）。据悉：罐内贮存的是一种叫做助磨剂的化学试剂，有冲鼻性气味，对人体无显着损害，也无其它剧烈的化学性质。该试剂是在水泥出产的悉数进程用于进步水泥质量和强度的重要添加剂，价格昂贵，每吨的购价在5000元左右，而储罐内共贮存有26吨的助磨剂。看着不断走漏的助磨剂，厂长眼里充满了着急和无助。
走漏点坐落罐体底部，豁口成细长的不规则形状，直径约10公分，且走漏点坐落罐底，压力较大，想彻底堵上豁口可能性很小。在开始把握了走漏液体的状况后，消防官兵针对现场状况敏捷拟定作战方案，由两名兵士着防化服用木制堵漏器件对豁口施行堵漏，尽量推迟助磨剂的流损；一起使用手抬机动泵将罐体里的助磨剂抽到储罐车内，争夺在最大限度上削减水泥厂的丢失。
战役分秒必争的打开。跟着机动泵的轰鸣声响起，助磨剂连绵不断的被抽到储罐车内。5分钟后，豁口被成功阻塞；45分钟后，储罐内的助磨剂悉数被成功搬运。事端没有形成人员受伤或逝世。（真有人员伤亡建立大新闻了）
09-23
2024
将于2020年底实现通车目标的开春高速是粤西通往珠三角的重要干线，日前已确定进入冲刺阶段。
开春高速是一条山区公路，桩基深、墩柱高、全线使用自产机制砂，对混凝土的功能性和稳定能力要求很高，其中双悦特大桥、红旗特大桥、大石田特大桥和漠阳江特大桥都用了我公司的减水剂，总量超过1万吨。材料分公司经理温永向介绍道，港珠澳大桥、洲头咀隧道、宁德核电、广连高速公路、蒙内铁路等国内外大型工程也用了我们的减水剂，效果都很好。
中交四航局广州南沙工程有限公司高明材料科技分公司(以下简称材料分公司)是一家专门研发、生产、销售减水剂的科技型企业，生产的减水剂已在国内20多个省市、全球12个国家的建筑物中应用。2019年，随义务规模的逐步扩大，材料分公司将厂区搬迁至佛山高明，投入1500万元，建立了 4 条自动合成生产线条复配生产线平方米的生产基地，产能和智能化水平大幅度的提高，一年可生产减水剂超过5万吨。同时，材料分公司以科学技术创新为驱动，不断的提高核心竞争力，已获得国家专利11项，省部级以上科技奖励5项、取得国际先进的技术2项；不断丰富产品序列，已拥有4种产品，能够完全满足隧道、桥梁、高速公路、铁路、港口等重大工程建设需要。
亿元订单背后的故事随国家一带一路倡议和交通强国战略的实施，交通基础设施业务蒸蒸日上，决定工程建筑原材料混凝土功能性的减水剂也发挥了重要的作用。
减水剂在建筑工程中使用量虽小，但它发挥的作用很大，能够更好的降低混凝土用水量和水泥用量，提升混凝土工作性能，解决混凝土施工全套工艺流程中的多种问题，同时也让工程建筑更加坚固和美观。
今年，我们的全自动化生产线万吨减水剂，合同额超过1.5亿元。四航局的全部海外项目都在用我们的产品，覆盖了肯尼亚、马达加斯加、科特迪瓦、安哥拉、斯里兰卡、莫桑比克等12个国家。材料分公司副经理张洋说。
徐傲是材料分公司派驻开春高速现场的一名技术骨干，2019年11月20日深夜11点，徐傲和几名同事还在做混凝土早强试验，中交四航局开春项目TJ06施工段现场负责人急匆匆跑到徐傲的宿舍：徐工，现场要用C55混凝土，模板高度大概100米，你们能搞定吗？听到这里，徐傲的眉头皱了起来，将C55混凝土泵送到100米高度的模板里，这是个大难题。混凝土的工作性能，气温对混凝土流动性的影响，都需要减水剂来解决。次日清晨7点，徐傲组织大家开了个碰头会，确定分组行动，一组负责调试减水剂，一组跟进现场，经过对三种紧急方案的多次检测，成功将C55混凝土泵送到100米高度的模板里，保证了工程进度和质量，受到项目部的高度认可。
国内领先的自动化生产线年至今，材料分公司自主研发生产的减水剂已历经三代，目前正在生产的是第三代HSP-V聚羧酸系高性能减水剂。聚羧酸减水剂具有减水率高，保坍性能好，对胶凝材料的适应性较好，抗压强度比较高等优点，在工程建设项目中大范围的应用，是一种绿色环保的新型材料。
材料分公司的发展壮大离不开一群执着于钻研技术的年轻人，他们继承了前辈们精益求精的科研精神，忍受着日复一日、枯燥的试验工作，收获了11项国家专利，5项省部级以上科技奖励和2项国际先进的技术成果。
为了解决实际问题，材料分公司派出李顺博士和青年技术人员李安先后到蒙内铁路建设现场了解情况，进行减水剂调试。同时，温永向在国内率领团队开展技术攻关。我们组织业内专家召开了技术研讨会，采用西卡等国内外一流公司的十几种产品做了试验，都没有办法解决。面对难题，材料分公司的技术人员们集思广益、反复论证，经过3个月多月、上百次的反复试验，终于解决了由于机制砂石粉含量高导致混凝土偏粘的问题。混凝土浇筑完成后，四航局负责的标段成为蒙内铁路各标段中，混凝土质量最好的标段之一。这一仗打出了材料分公司的技术品牌。张洋说。
2019年，材料分公司自主研发的宽适应性醚类聚羧酸减水剂的合成及其应用研究和高保坍型醚类聚羧酸高性能减水剂常温合成技术两项科研成果经中国水运建设行业协会鉴定达到国际领先水平。为了适应工程中不一样的混凝土原材料，我们研发了宽适应性醚类聚羧酸减水剂，解决了河砂混凝土、机制砂混凝土因粘度大而难以施工的技术难题，性能还优于国际同种类型的产品。李顺博士介绍道。
2020年，四航局表彰了一批优质混凝土项目，其中，加纳新集装箱码头一期工程预制沉箱混凝土、五指山至保亭至海棠湾高速公路工程土建SHTJ4标预制箱梁混凝土、肯尼亚拉姆港1-3号泊位工程预制方块混凝土等项目都使用了材料分公司提供的混凝土减水剂。
09-22
2024
由华南理工大学土木与交通学院教授虞将苗团队牵头拟定的集体规范《高韧超薄沥青磨耗层技能攻略》（T/CHTS 10130-2024）经我国公路学会同意发布，于2024年2月6日起正式施行。该项规范的发布，有利于规范高功能薄层罩面职业的使用形式，引导职业健康开展。
记者得悉，该规范自立项以来，虞将苗团队敏捷安排职业内有代表性的科研院校和企业构成规范编制组，展开了很多调研、实验测验、理论剖析和长时间功能盯梢作业，并经过多轮专家评定会议，重复修订，终究完成了规范的编制作业。
该规范的获批是华南理工大学土木与交通学院遵循产学研用深层次地交融、强化规范立异引领的重要效果之一。该项规范的公布将为高功能薄层罩面的规划与使用细分职业范畴供给规范化根据，有力推动了公路建养的高质量开展。
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Micromachines 2024 Young Investigator Award提名通道已敞开！
09-20
2024
挖贝网4月28日，富润科技（870558）近来发布2022年年度陈述，陈述期内公司完成经营收入57,008,900.00元，同比削减64.73%；归属于挂牌公司股东的净利润-48,401,248.34元，同比由盈转亏。
陈述期内经营活动发生的现金流量净额11,429,330.93元，归属于挂牌公司股东的净资产69,486,145.04元。
陈述期公司2022年度经营收入同比削减10,461.76万元，下降64.73%，还在于公司子公司2022年2月份至今停产，水泥产值下降等问题导致经营收入削减。
陈述期内净利润削减7,801.44万元，下降293.39%，首要是因为上述收入、本钱费用变化归纳影响使净利润大幅亏本。
挖贝网材料显现，富润科技是专门干水泥助磨剂、水泥助磨剂质料、钢渣改性剂、矿渣改性剂研制、出产、销售与服务的科技型企业。是处于我国水泥助磨剂职业领头羊的水泥外加剂供货商。
09-20
2024
改性硅藻土是采用藻类生物石化后形成矿产品，经专利工艺，提纯、筛选、加工而成的新型水处理药剂。目前改性硅藻土适用于国内大部分污水处理，主要起到絮凝剂、吸附剂、微生物载体的作用。由于采用纯天然的硅藻矿加工而成，无二次污染，且对比常规化工絮凝剂产品，效果相当好。
项目主要以硅藻土为原料，掺加适量的各种发泡剂，烧结法生产轻质生物陶粒滤料；同时通过专利技术对硅藻土生物陶粒滤料进行改性，可以制备出改性硅藻土滤料。不仅解决了环境的污染，同时也增加了就业，因此它的应用推广，拥有非常良好的社会和经济效益。
水处理药剂也称作水处理剂、水处理化学品，最大的作用是控制水垢、污泥的形成，减少与水接触的材料的腐蚀，除去水中的悬浮固体和有毒物质，除臭脱色，软化和稳定水质等。大范围的应用于市政水处理、电力、油气、冶金、化工、餐饮、造纸、海水淡化等领域。
目前，我国水处理药剂产品最重要的包含杀菌剂、PH调节剂、缓蚀剂及阻垢剂、絮凝剂等，2022年杀菌剂、PH调节剂、缓蚀剂及阻垢剂和絮凝剂占比分别为16.7%、13.6%、25.2%和23.8%。
随着水资源短缺问题日渐严重以及人们对环境的关注程度逐步提升，对水处理药剂需求持续增加。近年来，中国水处理剂市场规模呈现增长趋势，2022年市场规模约为414亿元，同比增长8.52%。2023年市场规模445.6亿元，预测到2025年市场规模将达到485亿元。
水处理剂市场主要受政府政策激励和影响。近年来，随着政府加强环境保护措施，中国政府出台了相关的行政法规，加强着对水处理剂的管理，从而推动了水处理剂市场的发展。随着环保形势的改善，和政府给水处理剂企业投入大量资本，行业发展动力预计会有所增强。
由于处理后的水可以回用，该技术目前正在我国得到普及和推广。而制约其发展的核心材料—生物陶粒滤料，也将得到人们进一步重视，人们会不断寻求和研制开发新的生物陶粒品种。以满足在不同应用条件下对各种过滤介质的需要。
项目主要开发环保轻质生物陶粒滤料、改性硅藻土滤料。项目建设符合国家产业政策，选用先进的技术和设备，能达到清洁生产水平，项目运营过程中充足表现了循环经济的理念。污染治理措施能够很好的满足环保管理的要求，废气、废水、噪声、固态废料均能实现达标排放和安全处置。
综上所述，2024年我国水处理剂市场发展形态趋势看好。政府政策激励、消费者需求加强，技术进步，以及竞争加剧，都将构造一个活跃而有利的发展环境，预计水处理剂市场在未来五年将稳步增长。
该项目以《利用碳法糖滤泥制多孔陶瓷材料的方法》（专利号：ZL 2008 1 0229165.0）和《利用糖滤泥制造的生物滤料及方法》（专利号：ZL 2009 1 0220738.8）等为基础，利用硅藻土为主要的组成原材料，采用城市污泥、生活垃圾、木质纤维等成孔剂来取代糖滤泥来研究开发生物陶粒滤料。
临江市作为资源型城市，是国家区域政策和产业政策重点支持地区。临江市是吉林省一个政策密集区，政策资源丰富。硅藻土多功能填料项目，符合国家建设资源节约型社会、环境友好型社会的要求。
国家积极带领企业采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术，全力发展循环经济和节能环保。
临江市硅藻土资源极为丰富，和长白县硅藻土资源属于同一地质矿带的马鞍山矿床，原土所含硅藻土为陆相型（淡水硅）原筛藻和小环藻，尤其适合用于工业填料和介子载体，矿床面积达200多平方公里，是世界上具有开发远景的大型硅藻土矿藏，被列为《吉林省（2001—2010）矿产资源总体设计》重点非金属矿产资源，与美国加利福尼亚州储量持平，居亚洲首位，品位世界第一，资源占全国储量的54.8%。依托超低品位硅藻土选矿技术和其他选矿技术的集成使用，针对不同品级资源选择工艺及设备，建设与产业高质量发展规模相匹配的硅藻土选矿基地。
临江市境内有多条高速公路，交通便利。此外，临江市还有多条国道、省道和县道贯穿全境，方便出行。临江市距离长春龙嘉国际机场约200多公里，距离沈阳桃仙国际机场约300多公里。临江市地理位置优越，交通便利，是一个旅游、商贸、交通的重要城市。
占地面积 100 亩，总建筑面积 46095.00 平方米，建设生产车间、仓储库房、研发办公楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、门卫室、其他辅助设施等。主要为环保轻质生物陶粒滤料、改性硅藻土滤料开发项目。
项目达产后，年出售的收益12000万元，利润3600万元，投资回收期6年（税后，含建设期1年），投资利润率20%。
项目建成后，可满足当前消费市场的极大需求，推动我们国家相关产业的加快速度进行发展，增加当地利税，对地方经济建设有积极的推动作用。且项目投产后，可以带动本地相关配套企业的发展，提供更多的就业机会。
目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至我国的经济发展起到很大的推动作用。因此，本项目的建设不仅会给项目公司能够带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。
临江市位于吉林省东南部，长白山腹地，鸭绿江中上游，与朝鲜隔江相望，边境线个行政村、22个社区，总人口21.6万人。
临江市辖6个街道、6个镇、1个乡：建国街道、新市街道、兴隆街道、大湖街道、森工街道、大栗子街道、桦树镇、六道沟镇、苇沙河镇、花山镇、闹枝镇、四道沟镇、蚂蚁河乡。
临江物产丰饶，资源富集。境内野生动植物资源极为丰富，素有“立体资源宝库”之称。全市有鹿、黑熊、林蛙等野生动物250余种，野生植物有山参、天麻、贝母、高山红景天等1000余种，有“中国高山红景天之乡”和“国家北药基地”的美誉。境内温泉、矿泉遍布，水能资源丰富，七道沟菩提峰水源地被列入省级矿泉水保护区。矿产资源有铁、煤、金、硅藻土等46种，其中，硅藻土已探明储量在2亿吨以上，其储量和品位居全国第一，被中国非金属矿工业协会授予“中国硅藻土工业城”和“中国硅藻土产业科技示范基地”。
09-19
2024
2022年，是实施“十四五”规划承上启下的关键年，也是建材行业面临巨大挑战的一年。在需求下滑、产能过剩、能源价格高企等坏因的冲击下，中国建材行业景气度快速下滑。报告期内，面对复杂严峻的外部形势，公司坚持“树立全生命周期绿色低碳建筑材料”的发展理念，将“打造收益指标领先的低碳可持续发展行业先锋”作为公司的战略目标，笃定信心坚定推进“一体化转型、海外发展、新型建材业务拓展、传统工业+数字化创新”的四大发展的策略，牢牢坚守廉洁、安全、环保“三条底线”，严控金融、产品质量、合规性等风险，采取“因时制宜、因地制宜”的经营策略，推动各项工作取得新成效新突破，保持了企业未来的发展大局稳定。
报告期内，通过组织并且开展职业健康安全和环保达标排放安全月活动、持续开展健康安全和环保审计，牢牢守住企业生存的生命线。年内，全集团百万工时事故率由2021年0.44降至0.37；襄阳、长阳、房县和鹤峰等四家公司上榜第二届湖北省“健康企业”名单；16家单位美丽工厂创建达标；各单位均顺利通过中央第二轮环保督察回头看及地方各级环保督察；沿江沿河工厂重点环境风险基本清零。
加强营销管控和策略运用应对市场突变。发挥一体化战略优势，拓展骨料市场，促进新增产能释放；总结推广一体化商业模式，通过拓展委托、租赁、收购等方式扩大市场范围；坚持“现金为王”的理念，严控应收账款，全面完成年度控制目标，应收账款率保持行业领先。
加强成本对标管理。持续推进统购战略，与大型原材料企业建立直供关系，推行备件标准化及品牌的线）资源整合，引进优质资源，实现采购增值。优化物流运作模式提升效率，全年总部物流配送量突破千万吨大关，沿江供应链体系已见成效。
深化人才发展体制改革，为企业未来的发展提供人才保证。通过持续开展核心岗位储备人才教育培训、聚焦工厂优秀工程师，为工业园/基地培养有潜力的骨干人员；通过调薪倾向于业绩表现突出员工的差异化政策，倡导积极进取的企业文化；大力开展关键岗位核心人才招聘，全年共招聘653人，在满足企业未来的发展人才需求的同时，也为社会就业贡献力量。
作为水泥行业首发《低碳发展白皮书》的企业，公司有序落实规划的减排路径，通过继续推进部分工厂节能减排的技术改造升级，加大替代燃料、原料的使用，持续提升公司绿色低碳发展底蕴。报告期内，累计使用各种替代燃料387万吨，国内工厂合并热值替代率已达15.9%；通过落实替代原料的质量分析与配料优化，全年综合利用各类非碳酸盐类工业废渣223.59万吨。截至2022年底，国内52条窑线条能效指标达到国家标杆水平；在工信部2022年度重点用能行业能效“领跑者”评比活动中，公司旗下黄石和郧县两家工厂蝉联水泥行业前2名。
报告期内，公司作为第一完成单位的“低碳减氮超大规模水泥生产技术及装备的开发与应用”项目荣获建筑材料科技奖一等奖；公司入选国家工信部“2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范数字领航企业”、“2022年度人机一体化智能系统示范工厂”名单。
骨料业务方面，报告期内阳新亿吨机制砂石项目（一期）、秭归、宜昌、渠县二期、红河等20条骨料生产线先后投产，公司骨料产能已达到2.1亿吨/年，将会显著提升公司的竞争实力。
混凝土业务方面，公司积极通过拓展委托代加工、租赁、收购等方式扩大市场范围，快速提升市场占有率。全年完成30余家站点的租赁、在建、收购，20余家委托代加工站点的布局，业务拓展到长三角、海口等新市场，并对武汉市场重新布局。公司自有混凝土产能已达到6875万方。
环保业务方面，全年完成近40个固废入窑及预处理项目建设，为扩大替代燃料节能减碳做足准备；同时，试点水洗提盐业务，积极拓展业务机遇。
此外，依据公司业务发展需要，加快UHPC、助磨剂等业务的研发，实现科研成果产业化，开发出多款UHPC产品，并成功应用；公司自主研发助磨剂达到行业领先性能水平，继续扩大在公司内的应用。
资源获取方面，年内新增资源32亿吨，公司已获得采矿许可证的资源储量总量达到68亿吨。
报告期内，海外工厂运行稳定，经营绩效稳步提升。全年海外工厂实现营业收入41.9亿元，同比增长62.3%；EBITDA按实际汇率计算突破14亿元，同比增加达40%。
项目发展上，年初尼泊尔纳拉亚尼有限公司3000吨/日水泥熟料干法生产线投产；坦桑尼亚马文尼二期4000吨/日水泥熟料生产线月开工建设，建成后将成为坦桑尼亚顶级规模的水泥生产企业；马拉维熟料线项目的准备工作已经启动。此外，完成对非洲、中东等地共十多个项目的考察及验证工作，为后期业务拓展奠定基础。
报告期内，公司共实施各类数字化项目356个，开发独立系统18个，建设特大型数字化项目13个。全年完成6家工厂的HIAC系统的实施与运行，整体投运率高达90%。智能行车完成9家工厂22台行车的改造运行；智能巡检完成在4家工厂的生产设备实时在线监测与异常预警；智能质控完成3家工厂的推广运行，实现以质量数据驱动生产管控。
报告期内，公司克难攻坚，解决B股转H股事项中的所有难题，成功登陆联交所主板；完成首份符合联交所合规要求的年度报告和ESG报告；包括《公司章程》在内的12项符合香港上市公司监督管理要求的内部制度正式生效，公司治理结构逐步与国际接轨，助力公司创建国际一流企业。
根据中国水泥协会信息研究中心统计，预计2022年水泥熟料产能利用率65%左右，比2021年下降10个百分点。尽管“错峰生产常态化”、“碳达峰”、“限电”等措施会压缩水泥供给，但需求下滑，产能过剩依旧是当前水泥行业面临的主体问题，去产能依旧是行业亟待解决的问题。
水泥行业是工业能源消耗和碳排放的重点领域，是中国碳减排任务最重的行业之一。继国家提出“能耗双控”的各项要求后，水泥及建材行业的针对性减碳降耗政策在2022年陆续印发。2月，国家发展和改革委员会发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》，要求到2025年，水泥行业能效标杆水平以上的熟料产能比例达到30%，能效基准水平以下熟料产能基本清零。11月，工信部等四部门联合印发《建材行业碳达峰实施方案》，要求在“十四五”期间，水泥熟料单位产品综合能耗水平降低3%以上，确保2030年前建材行业实现碳达峰。同时，水泥行业的超低排放改造也被明确推动，生态环境部等部门联合印发《减污降碳协同增效实施方案》和《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》，明白准确地提出将出台水泥行业超低排放改造方案列入重点工程。随着我们国家“双碳”战略的持续推进，对水泥行业的影响大多数表现为：低碳发展成为水泥企业的生命线；低效产能逐步退出市场，行业结构逐步优化；推动行业节能降碳绿色发展，促进水泥企业延伸产业链；推动行业加大减碳技术、替代能源、数智化等方面的投入，全方面提升行业能效水平。
根据水泥网熟料产能百强榜显示，截至2022年底，公司的熟料总产能位居全国第五，其中国内熟料产能位列全国第六，海外熟料产能排名全国第二。
本公司上市之初，是一家专营水泥制造和销售，水泥技术服务，水泥设备的研究、制造、安装及维修，水泥进出口贸易的专业化公司。近二十年来，公司通过实施一体化发展的策略、环保转型发展的策略、海外发展的策略和新型建筑材料的业务拓展战略，先后增加了商品混凝土、骨料、水泥基新型建材材料的生产和销售，水泥窑协同处置废弃物的环保业务，国内国际水泥工程总承包、水泥窑协同处置技术的装备与工程承包等相关业务，逐步成为国内领先的全产业链一体化发展的全球化建材集团。
公司为中国制造业500强和财富中国500强企业。截至2022年底，公司在湖北、湖南、云南、重庆、四川、贵州、西藏、河南、广东、上海、江苏、江西、陕西、海南等14省市及海外塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦、柬埔寨、尼泊尔、坦桑尼亚、赞比亚和马拉维八国拥有300余家分子公司，具备水泥产能1.18亿吨/年（粉磨能力，含联营企业产能）、水泥设备制造5万吨/年、商品混凝土6,875万方/年、骨料2.1亿吨/年、综合环保墙材5.4亿块/年、加气混凝土产品（砖、板）95万方/年、砂浆132万吨/年、超高性能混凝土40万吨/年、民用幕墙挂板80万平方/年、工业防腐瓦板300万平米/年、石灰69万吨/年、水泥包装袋7亿只/年及废弃物处置1,571万吨/年（含已获环评批复但尚未投产项目）的总体产能。
2022年，水泥业务的收入占公司营业收入的比例为67.6%，在公司的所有业务中居主导地位，但非水泥业务稳步提升。
公司建立起了“区域管理”+“业务运营”+“职能管理”的矩阵式、扁平化组织架构。通过成立技术研究院，“区域管理”（横向）、“业务运营”（纵向）两个不同维度落实公司的业务组合战略，形成相互推动、相互支持，协同实现公司既定发展目标的高效运营模式。
公司生产的产品采取以销定产的生产组织方式，各分子公司以所在区域需求为导向制定年度生产经营计划并组织生产。
公司实行总部统领并直接运营部分核心区域、工业园及工厂基地为单元运营管理、直销与分销并重的营销模式，以追求品质为核心，精心做好品牌推广和价值维护，逐步的提升市场竞争力。
公司推行“统购”+“智慧”的采购战略。重要的原燃材料由总部统一采购，持续开发并维护直供战略资源；所有办公用品、IT耗材及部分工业品通过公司专属“内部框协+外部电商”的采购商城，实现一站式自助采购；尚未纳入统购及商城采购范畴的原燃材料、辅助材料、备品备件等通过总部标准化、流程化的数字化采购平台做公开、透明、规范化的采购。
水泥是一种重要的基础建筑材料，大范围的应用于国家基础设施建设、城市基础设施和住房开发、乡村振兴基础设施和民用建筑建设。同时，由于水泥具有原材料分布广泛、生产所带来的成本相比来说较低、工程使用效能良好等特征，在今后相当长的时间里，水泥仍将是一种无法替代的建筑材料。
公司国内西南地区、华中、华东和华南地区以及“一带一路”沿线国家及非洲建立了水泥生产网络。截至2022年底，公司国内水泥生产基地分布于湖北、湖南、云南、重庆、四川、贵州、西藏、广东及河南等9省市，在华中地区具备优势地位并成为西南地区的主要从业者。作为首批走出去的中国水泥企业之一，公司已在中亚、东南亚及非洲八个国家实现产能扩张，公司已成为中亚水泥市场的领军者。截至2022年底，公司海外水泥粉磨产能达到1237万吨/年。
预拌混凝土是水泥浆与骨料的拌合物。水泥浆由水泥与水形成，用于包裹在粗细骨料的表面。经过所谓水化的化学作用，水泥浆硬化并具有一定的强度，形成混凝土。公司的混凝土产品大范围的使用在房地产项目及基础设施工程建设。
公司通过在现有水泥熟料生产线周边投资建设混凝土搅拌站的战略布局，逐步实现纵向一体化战略，提升在水泥核心市场混凝土业务的影响力。公司混凝土业务聚焦当前混凝土前沿技术，使用先进的工艺和装备，可按照每个客户需求提供高品质的预拌通用混凝土和VAP创新混凝土产品，已经从传统的混凝土产品生产供应商，嬗变为预拌混凝土及相关这类的产品设计、施工及整体解决方案的服务商。
公司混凝土产能国内主要分布在湖北、湖南、云南、四川、重庆、西藏、河南、贵州、江西、江苏、海南等11省市。海外在柬埔寨、坦桑尼亚和塔吉克斯坦已建成3家混凝土搅拌站，年产能70万方。
骨料是混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，是混凝土中体积占比最大的组成材料。
公司是中国水泥行业第一家建设规模化、环保化骨料工厂的企业，经过十多年的摸索与扩张，骨料业务规模大幅度的提高，产能分布于湖北、云南、重庆、湖南、四川、贵州及西藏等7省市。
公司始创于1907年，历史悠远长久，文化渊源厚重，为“中国500最具价值品牌”百强大规模的公司集团。公司始终坚持管理和技术创新，科学发展，一直为中国建材行业内具有重要影响力的公司集团之一，在行业中具备较强的综合竞争实力。公司的核心竞争力体现为：
自上市以来，公司通过持续的并购和投资新建，已在国内14省市及海外塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦、柬埔寨、尼泊尔、坦桑尼亚、赞比亚和马拉维等国布局，形成了1.18亿吨的水泥产能规模。同时，公司积极倡导并践行“理性竞争、整合优化、环保转型”的发展理念，依托水泥主业，稳健发展混凝土、骨料、环保墙材、水泥装备与工程、水泥基新型建材材料及依托水泥窑进行协同利用的环保产业，在行业内较早实现了纵向一体化发展，是行业内少数拥有完整产业链、具备上下游全产业链一体化协同竞争优势的企业。
公司坚持以“清洁我们的生活环境，提供信赖的建筑材料”为企业使命，树立全生命周期绿色低碳建筑材料发展理念，将打造收益指标领先的低碳可持续发展行业先锋作为公司的战略目标。公司通过大量使用替代原燃料、实施绿色矿山、提升工业系统智能化水平、开展水泥-骨料-墙材等一体化项目热联产降碳试点等，提前布局减碳实践，形成了绿色、低碳发展的竞争优势。
截至2022年底，公司已累计安全生态化使用废弃物衍生替代燃料1500多万吨，国内全部窑线合并替代燃料的热替代率已达到15%。7家工厂被评为建材行业绿色制造标杆，为业内数量之首。
公司从始至终坚持“创新驱动发展，引领行业前沿”的理念，以工业实践运用为出发点，通过引进和自主研发相结合，建立起了一整套完善的技术创新体系，培育出了一支实力丰沛雄厚的研发技术专业团队，在行业中从始至终保持着领先的技术创造新兴事物的能力。公司目前不仅拥有成熟的水泥生产设备研发、设计、制造、安装、运行、交钥匙工程总承包能力，还具备水泥窑协同利用废弃物的技术开发及其工业化生产的产业转换能力。
公司分别获得2009年度和2016年度国家技术进步二等奖（该奖项的第一完成单位）。至2022年底，企业具有源于生产实践的发明专利54项，实用新型专利108项。
公司拥有的“华新堡垒”商标为中国驰名商标，是中国最古老的水泥生产商标之一，百年老字号商号和品牌在业内享有很高的知名度与认同度。
2022年，公司以815.72亿元的品牌价值位居2022年“中国500最具价值品牌”榜单第79位，连续第十年上榜，并位居2022年“亚洲品牌500强”第167位。公司连续第13年上榜《财富》中国500强排行榜，还名列中国制造业企业500强。
公司为全国“质量标杆”企业之一，是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业，生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，水泥产品在全国水泥质量评比中始终名列前茅。公司的水泥产品在人民大会堂、武汉长江大桥、京珠高速公路、青藏铁路、三峡大坝、溪洛渡、白鹤滩等众多国家标志性建筑及特大型工程建设项目中赢得广泛赞誉。
公司国内的制造工厂大多数位于经济有活力、市场需求量相对有保障的长江经济带、西部开发重点或热点地区。在境外的工厂，规划在“一带一路”与中国友好的国家布点建设。同时，公司在选择工厂建设地时均遵循了“资源有保障、交通较便利、市场增长有潜力”的原则。在水泥基新材料业务的布局、水泥窑协同利用的环保业务布局上，充分地考虑其与水泥主业的关联度、契合度和协同效应。公司在业务布局、市场布局上的统揽与协同形成了自己的战略布局优势。
二十多年以来，公司一直孜孜不倦地探索信息化发展之路。通过大力推进“传统工业+数字化创新”的发展的策略，聚焦“工业智能、商业智能、管理智能”三个闭环，以不断推动制造模式、运营模式、决策模式变革与突破，支撑业务数字化转型发展。截至2022年底，公司已完成8家工厂HIAC系统的实施与运行，智能行车已完成28家工厂的推广运行，智能巡检实现生产设备的实时在线状态监测与异常预警，智能质控系统打通了7个生产业务环节，实现了以质量数据驱动生产管控。
公司为行业首家入选工信部“2020年工业网络站点平台试点示范项目”、“工信部企业上云典型案例”的企业，2022年又成功入选全国首批“数字领航”企业、工信部“2022年度人机一体化智能系统示范工厂”。此外，公司先后获评“中国工业数字化转型领航企业”、“建材行业人机一体化智能系统示范企业”，入选“湖北省工业网络站点平台”名单。
高管领导力是公司发展的策略成功的关键。企业具有一支理念先进、善于学习、执行力强、长期稳定的管理团队，且多数成员具有超过20年的行业相关经验。
2022年，受水泥行业景气度快速下滑的影响，公司实现水泥和熟料销售总量6,040.03万吨，较上年下滑19.76%。得益于大力推进一体化发展，公司骨料生产量9,980万吨，同比增长112.25%；商品混凝土销量1,638.90万方，同比增长81.02%；环保业务处置总量331万吨，同比增长1%。全年实现营业收入304.70亿元，同比上年减少6.14%；实现总利润39.88亿元，归属于母公司股东的净利润26.99亿元，分别较上年同期下滑45.91%和49.68%。
2023年是中国水泥需求高位平台期急下后的第二年，负重前行将是行业的总基调。2022年12月中央经济工作会议定调“2023年要坚持稳字当头、稳中求进”，结合政府全面落实“碳达峰、碳中和”工作实现“3060”目标的要求，2023年中国水泥行业机遇和挑战并存，行业展望如下：1、水泥需求稳中趋平，同比基本相当。在中国经济发展面临的压力增大的情况下，随着2023年的宏观经济环境预期有较大幅度回暖，基建将成为支撑经济的重要动力之一，有望继续保持较快增长；另一方面，多部门出台利好房地产政策，稳定房地产预期强烈，房地产对水泥需求的下拉作用相对2022年会大幅减弱。2023年，水泥行业或将迎来阶段性反弹，水泥需求总体稳定，同比基本相当。
2、行业产能过剩矛盾突出，行业急待去产能。水泥需求减弱导致产能过剩问题凸显，解决产能严重超过标准问题是当前行业供给侧结构性改革的重点。虽然国家“双碳”工作不断推进，环保低碳预期“持续加码”，“错峰生产常态化”、“限电”、“能耗双控”等政策能阶段性压缩水泥供给和缓解产能过剩矛盾，但在需求快速下滑及预期转弱的局势下，仅仅“去产量”已不能保障行业中长期的健康发展，加大去产能力度和提高集中度水平成为水泥行业当务之急。
3、节能降碳、产业链拓展已成为行业竞争发展的新“战场”。随着我们国家“双碳”、“能耗双控”工作的持续推进，水泥行业将加快绿色化、智能化、数字化的转型升级发展。水泥行业领军企业将持续拓展产业链，加大科学技术创新的投入，推进行业协同处置利用固态废料、数智化转型发展和布局新能源，明显提升能效利用水平和资源综合利用水平，而能效指标不达标的低效水泥产能则会逐步退出。
4、生产成本高企，水泥价格承压，行业效益仍面临压力。能源市场的不确定性，导致水泥公司制作成本高企；加之能耗、碳减排、安全、环保、矿山整治等合规要求不断提高带来的技改投入增加，致使企业各种生产要素成本将会持续上升，而在需求预期趋弱的环境下，或将对水泥行业效益稳增长提出挑战，行业效益仍面临压力。
5、“能耗双控”将成为新时期水泥工业供给侧改革的重要措施。在当前双碳背景和需求下滑的客观现实条件下，必须找到新时期更有效的供给侧改革新措施。综合能耗强度和总量“双控”，既符合国家“严格能耗强度控制”和“合理控制能源消费总量”的政策要求，也能促使供给侧改革的落地实现，实现行业供需平衡和有效减碳。
2023年，公司将继续弘扬“诚信、奉献、求实、创新”的企业文化，坚持“安全第一、客户至上、结果导向、诚实守信、创新发展、以人为本”的价值观，追逐“美好的世界从我们开始”的公司愿景，秉承“清洁我们的生活环境，提供信赖的建筑材料”为企业使命，树立“全生命周期绿色低碳建筑材料”发展理念，统一思想、明确目标、找准路径、坚决落实，深化实施“一体化转型发展、海外发展、新型建材业务拓展、传统工业+数字化创新”四大战略，加快高端化绿色化智能化转型，勇当低碳可持续发展行业先锋，推动百年华新从国内行业领先向世界一流企业迈进。
2022年，公司沉着应对行业需求下滑、市场竞争惨烈等不利局面，全年实现营业收入304.70亿元，完成年度预算的72%。其中：水泥及熟料销售收入完成预算的72%，混凝土销售收入完成预算的82%，骨料销售收入完成预算的68%，环保销售收入完成预算的50%。
2022年末，总资产规模为642.42亿元，公司资产负债率为52.0%。
2023年公司计划销售水泥及熟料约5,700万吨，骨料约1.3亿吨，混凝土2,500万方，环保业务总处置量450万吨，总收入预计达到350亿元。
2023年公司计划资本性支出约110亿元，重点集中于骨料、混凝土的产能建设，环保及新材料业务的拓展，以及海外水泥业务的布局。
（1）坚守“安全、环保”生命线，树立行业清洁文明生产标杆。持续开展年度健康与安全、环境审计，敦促工厂健康、安全生产与环保运营。
（2）持续加强合规性监管力度，防范和消除业务潜在风险。严格按照国家产品质量标准组织生产，保证公司产品质量100%合格；强化流动资金管理，防范流动性风险；强化法律事务管理与合同管理，完善企业法治建设工作；深入推进“清廉华新”的创建活动，正风肃纪，营造风清气正的企业文化。
（3）强化营销精细化掌控能力，快速达成一体化经营目标。坚持以经营思维制定科学的竞争策略，聚焦核心市场、价值客户，智慧营销提升效益；统筹沿江骨料、混凝土营销管理，加快市场布局和终端客户开发，确保销量目标的完成；持续发展营销数字化、智能化，不断提升业务效率和客户体验。
（4）持续加大AFR寻源，提升替代燃料协同利用比例，2023年公司合并热值替代率要达到20%以上；重点关注燃料成本、原料成本、维修成本和第三方用工等成本对标管理与考核，实现成本降低；践行绿色采购理念，加大直供合作比例，提升采购成本竞争力。
（5）坚定不移推动公司四大战略方向的发展。加快公司产业链一体化发展，推动以水泥为核心，骨料、混凝土、墙材、环保、包装、装备工程的产业链一体化发展。
（6）进一步优化选人用人机制。鼓励员工向公司关注重点业务领域发展；重构薪酬体系，有效激励核心人才。
以上经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺，投资者对此应保持足够的风险意识，并且应当理解经营计划与业绩承诺之间的差异。
国内水泥需求下滑、产能严重过剩带来的业绩下降风险。受房地产市场继续探底、经济下行压力持续加大等多重因素冲击，2022年水泥需求出现了大幅下跌。从中期看，随着我国经济结构不断优化，水泥需求呈下滑趋势或将常态化。在水泥行业产能严重过剩的局面未有明显改观的情况下，需求下滑将加剧市场竞争，水泥价格持续承压将对企业经营业绩有不利影响。
安全生产、低碳环保合规运行的风险。公司生产作业覆盖矿山开采，水泥及水泥制品生产，危险废弃物、生活垃圾、污泥处置等业务，在国家对企业安全生产、环保排放的要求越来越严格的大环境下，企业生产一旦发生安全、环保事故，将会给公司带来声誉以及财产上的损失，对公司的经营产生不利影响。此外，在“降碳”大背景下，能耗限额继续提升且管控更严格，水泥是“能耗双控”重点关注行业之一，若未能达到行业基准水平的工厂，将被认定为低效产能，面临淘汰风险。
生产所带来的成本不断上涨的风险。受海外局势、供需格局、政策等多方因素的影响，能源市场仍存在诸多不确定性，导致水泥企业生产成本高企。在“双碳”目标下，能耗、安全、环保、运输治超及矿山整治等要求逐步的提升，企业需要不断加大技改投入，致使企业各种生产要素成本增加。此外，随着“绿水青山就是金山银山”理念的深入贯彻实施，企业获得采矿权的成本也正逐步走高。
国际化经营风险。海外发展是公司的四大发展战略之一。当前国际形势复杂，地缘政治冲突、经贸纠纷、金融市场动荡、大宗商品价格震荡等因素加大了世界经济发展的不稳定性和不确定性风险，加之不同国家政治、经济、社会、宗教等复杂多样，法律体系也不尽相同，以及外汇储备、汇率波动等多种不确定性因素，都会给公司的国际化经营发展带来挑战。
1、展现大企业的责任担当意识，积极落实国家“供给侧结构性改革”、“降碳”、“能耗双控”、地方政府错峰生产等政策与措施，推动行业健康发展。
2、坚持全生命周期的绿色低碳建筑材料发展理念，坚守“安全、环保”生命线，树立行业清洁文明生产标杆，加大安全生产、环境保护的投入，进一步消除/预防潜在的环保风险。
3、以科技创新为动力，通过技术改造、数字化技术创新，打造高度智能化的“无人工厂”，提高运行效率，降低生产成本。
4、强化营销精细化掌控能力，以经营思维制定科学的竞争策略，聚焦核心市场、价值客户，智慧营销，提升效益。
5、通过加大替代燃料应用持续优化能耗指标，利用集采统购等方式持续降低采购成本。
6、逐步优化选人用人机制，加大急需人才的引进和培养力度，推动公司持续稳定健康发展。
证券之星估值分析提示线上线下盈利能力一般，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价偏高。更多
证券之星估值分析提示华新水泥盈利能力良好，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价偏低。更多
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09-17
2024
水泥职业行将归入碳买卖商场，绿色低碳转型的重要性日益闪现。为呼应方针导向，我国水泥网将于10月24-25日在芜湖海螺世界大酒店举行“2024我国水泥双碳大会暨第十二届节能环保技能交流大会”。此次大会将聚集水泥职业低碳开展与绿色晋级的中心议题，讨论能效提高与节能降碳技能的使用，以及水泥职业怎么使用碳买卖机制，促进本身低碳转型。......
国务院于5月发布《2024-2025年节能降碳举动计划》，要求到2025年底，建材职业完结节能1000万吨标准煤，减排二氧化碳2600万吨，能效低下的产能进行技能改造或退出商场，要点区域水泥熟料产能对折完结超低排放改造。
水泥职业行将归入碳买卖商场，绿色低碳转型的重要性日益闪现。为呼应方针导向，我国水泥网将于10月24-25日在芜湖海螺世界大酒店举行“2024我国水泥双碳大会暨第十二届节能环保技能交流大会”。此次大会将聚集水泥职业低碳开展与绿色晋级的中心议题，讨论能效提高与节能降碳技能的使用，以及水泥职业怎么使用碳买卖机制，促进本身低碳转型。
翟冠杰 德州学院粉煤灰研究所教授/所长 我国硅酸盐学会固废分会地聚物专委会主任委员
11、分布式光伏、储能、氢（氨）能、虚拟电厂等新能源新技能在水泥职业的探究使用
13、智能操作体系、智能装车、智能巡检、智能实验室等智能化体系在水泥职业的深层次地交融与使用
政府主管部分、职业协会领导，各大水泥企业总经理、副总、总工、技能负责人、出产厂长（部长）、安环部负责人、配备部分负责人、车间主任、中控室主任、工程师，配备企业及备品备件企业，技能专家，科研单位，高等院校，我国水泥网理事长、理事单位、高级顾问等。
为协助水泥企业更详细的了解低碳开展、节能降耗、超低排放、新能源使用、协同处置、代替燃料、智能化等方面的先进的技能，从而提高职业整体能效水平，特此面向职业表里搜集相关专题论文。详细实践的要求如下：
1、内容原创，理论结合实践且数据明晰；具有必定的科学性、创造性和学术性；
1、会务费：2800元/人，会务费含资料费及餐费。住宿统一安排，费用自理。
09-17
2024
全国碳排交易放权后，将对全国水泥工业产生重大而深远的影响，东华科技愿意扛起使命，探索更多可复制的碳链综合解决方案，为水泥行业乃至国家“双碳”战略目标的实现贡献力量。......
水泥厂不是土就是尘的，上个班灰头土脸，哪适合小姑娘……”11年前，现如今的山东能源集团新材料公司东华科技安全环保部副部长孙才昭刚入职就遭到了父母的强烈反对，为此好长时间不理她，直到慢慢了解了东华科技，直到东华科技成功入选国家级绿色工厂……
其实，与大家印象中的水泥厂不同的是，早在2018年，东华科技公司就开始了低碳减排的攻坚战，走上了绿色发展之路。2022年，东华水泥更名为东华科技，依靠科学技术创新，让“科技绿”成了东华最亮丽的色彩。
如今，东华建成了水泥行业碳资产管理平台，先行一步入局“双碳”，实现了对生产环节碳排放的全过程管控。未来，东华致力于建成全国首个“碳链综合解决方案服务商”，帮助本行业更多的企业迎接“双碳”的挑战和机遇。
走进东华科技公司的大门，中央花坛中，绿草如席，花开正炽，国家级绿色工厂的标志伫立于绿树之傍，整个厂区很干净没有异味，不但没有尘土，而且还绿树成荫。
孙才昭说，他们可不单单是用洒水车，而是精细化控制的雾森系统，当厂区的扬尘监测系统监测到空气中PM10浓度达到设置排放限值时，自动喷淋系统和雾森系统就会共同启动，自动进行喷淋降尘。“感觉家人那么多年白担心了，我们这可从来就没灰头土脸的……”孙才昭的笑声中，带着东华人自有的骄傲。
这家从淄博一个镇上发展起来的企业，用近20年的时间，让“东华”牌水泥成为了高铁、高速、机场等国家级、省级重大工程建设项目里的“常客”。更可贵的是，东华从始至终坚持生态优先、绿色发展之路，坚持经济效益与环境效益齐头并进。
2018年是东华的攻坚年，也是东华的荣誉年。这一年，东华牵头开发了全国首个水泥“工业智慧大脑”，并常态化投入生产使用。这一年，东华凭借着硬实力获得了国家级绿色工厂的称号。
东华的“工业智慧大脑”系统显示出了强大的生命力和应用价值，提品质、降能耗，不断刷新纪录。可比熟料综合煤耗(标准煤)与综合电耗分别比国家先进值降低8.34千克/吨和7.39度/吨，按照年产240万吨熟料计算，年可节约标准煤超过1.1万吨，节电842.4万度，减排二氧化碳8717吨、氮氧化合物200吨、二氧化硫212吨，节煤节电减排综合效益折合资金4000万元。
2022年，东华水泥更名为东华科技，变化的不仅是名字，还有企业的发展趋势，更是东华人科技“碳路”的决心。
近年来，东华科技投资6000万元，先后在两条生产线施工建设SCR超低排放改造项目，成为山东省首个中温中尘SCR超低排放项目，年减少氨逃逸排放15吨，减少氮氧化物排放约200吨，环境效益显著。
同年，东华还首创了全球水泥行业、国内氢燃料应用顶级规模的工程示范项目——水泥窑炉氨供氢替代煤炭项目。该项目可年替代标煤6万吨，减排二氧化碳15.5万吨，实现了水泥行业氢能利用的“零”突破，为水泥行业源头降碳、氢能应用提供样板案例。
此外，东华还着力于可再次生产的能源综合利用上，通过能源替代，促进低碳发展。他们大力推进“风-光-氢-储”项目。在完成淄博万华311千瓦光伏发电的基础上，利用园区矿山恢复治理区域布局50兆瓦光电、8兆瓦风电和24兆瓦储能及余电制氢项目，目标是在“十四五”实现整个园区的“零购电”。
东华科技的水泥有点特别，它的出厂合格单上有一个绿色的二维码，手机扫一扫便不难得知这批水泥的“碳足迹”，包括产品生命周期内产生的温室气体排放量是多少，熟料烧成、水泥粉磨、煤粉制备哪个环节碳排放量占比最大等等。
这个不简单的“碳迹码”靠的是东华科技打造的水泥行业碳资产管理平台，该平台可以对生产环节碳排放进行全过程管理，实现碳排放精细管理、碳资产管理、碳排放预测等功能，达到智能控碳减碳的预期效果。
与此同时，东华科技还引进了CCUS技术(碳捕集、封存和利用技术)，研究在水泥生产线末端排放气中怎么样做二氧化碳捕集、封存和利用。 “捕集到的二氧化碳能轻松实现再利用，制造成工业级、食品级二氧化碳产品，工业级产品在混凝土搅拌、水泥助磨剂、燃料气制备中都有应用，食品级产品则在饮料啤酒、烟草、农业气肥等行业有应用。”东华科技技术(信息)中心副主任崔克克介绍说。
从源头降碳到过程控碳，到尾端捕碳再到末端消碳，这是东华科技正在加快构建的全碳链循环经济产业体系。这个体系受益的将是整个水泥行业，为其他同类型公司可以提供碳优化解决方案一直是东华的希望。
东华科技副总经理、总工程师朱波介绍说，全国碳排交易放权后，将对全国水泥工业产生重大而深远的影响，他们愿意扛起使命，探索更多可复制的碳链综合解决方案，为水泥行业乃至国家“双碳”战略目标的实现贡献力量。