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[0001] 本发明设及水泥添加剂领域，更具体地说，它设及一种液体水泥助磨增强剂及其 制备方法、应用方法。
[0002] 水泥中含有化0、Si〇2、Al2〇3和化2〇3等化学成分，其主矿物组成为3Ca0 ?SiO2、 2Ca0 ?Si〇2、3CaO?AI2O3和4CaO?Al2〇3?化2〇3。水泥粉磨是水泥生产中一道重要工序，它 是通过机械方法将水泥熟料及缓凝剂和性能调节材料等物料粉磨至合适的粒度，W满足水 泥浆体凝结、硬化要求。为了改善水泥的易磨性，提高水泥活性，一般在水泥中添加水泥助 磨剂。
[0003] 市售液体助磨剂大多WS乙醇胺为主。如授权公共号为CN103288373B中国专 利公开了一种水泥复合型助磨剂，其由W下组分按重量百分比组成：改性=乙醇胺10%~ 20%、S乙醇胺10%~15%、S异丙醇胺20%~30%、甘油10%~15%、腐植酸钢10%~ 15%、低分子量脂肪盐1%和洁净水20%~30%。研究之后发现，运种助磨剂能提高水泥的早期 强度，但对水泥的后期强度的贡献不大。
[0004] 因此，开发一种能同时增强水泥早期和后期强度的水泥助磨剂具有重大的市场应 用前景。
【发明内容】阳〇化]针对现存技术存在的不足，本发明的目的是提供一种在粉磨后，添加了本发明 的液体水泥助磨增强剂的水泥的早期强度和后期强度均提高的液体水泥助磨增强剂。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： 一种液体水泥助磨增强剂，包括如下重量份的原料：40~60份S乙醇胺、0. 1~5份糖 蜜、1~10份甘油、0. 1~5份两性聚合物、0. 1~5份腐植酸钢和30~80份水；所述两性 聚合物为阳O-b-PPO。
[0007] 本发明的=乙醇胺，能馨合水泥中的金属离子，中和一部分摩擦起电产生的静电 离子，减轻静电吸附的现象。本发明的糖蜜，是制糖工业的一种副产物，其中含有薦糖、果 糖、葡萄糖、葡聚糖、棉实糖、甜菜碱、焦糖色素、氨基酸、无机物等，总糖含量可达30 %~ 60%。在水泥中添加糖蜜，糖蜜能吸附在水泥颗粒的表面，形成同种电荷的亲水膜，使水泥 颗粒相互排斥，并阻碍水泥水化，从而起缓凝作用。糖蜜还能明显地改善水泥的和易性，大 幅度地提高混凝±制品的强度，改善混凝±抗冻性。本发明的甘油、两性聚合物和水，配合 =乙醇胺使用，有利于增强水泥中的水溶性、=乙醇胺溶性和甘油溶性在混合溶剂中的溶 解度，同时增强不同溶剂之间和物质之间的相容性，还有利于非水溶性且非=乙醇胺溶性 且非甘油溶性的物质在混合溶剂中的溶解，有利于溶解的物质随着混合溶剂的挥发而溶 出，重结晶，避免粉磨过程的静电导致的粉尘，得到粉磨效果好的水泥。同时由于本发明的 液体水泥助磨增强剂使用PEO-b-PPO作为两性聚合物，有利于增强溶质和溶剂之间、溶剂 与溶剂之间、溶质和溶质之间的相容性，有利于提高助磨效果，保证粉磨后的水泥的颗粒级 配合理。本发明的液体水泥助磨增强剂还能和水泥后期的外加剂有较好的相容性，保证其 可持续发展。本发明的腐植酸钢，其分子中含有化+和芳香核、酪径基、醇径基、簇基、幾基、 酿基、甲氧基等活性基团，其具有亲水性、离子交换柱和络合能力，且腐植酸钢具有较大的 表面积和较高的吸附能力。腐植酸钢不仅能使泥料粘度降低，易分散，不易沉聚集；而且能 降低泥料的表面自由洽，并可自动地渗入到泥料颗粒的微细裂缝中，起着劈裂作用。
[0008] 本发明的液体水泥助磨增强剂，未添加会影响建筑物常规使用的寿命或造成环境污染等 的物质，安全环保。同时，本发明的水泥助磨剂还能促进各原料组分发挥协同作用，其组合 增效为： (1) 有利于水泥的充分研磨，保证其颗粒级配分布均匀： 添加本发明的液体水泥助磨增强剂后，水泥混悬液中，多组分均能和水泥发生馨合作 用，且不同组分之间、不同组分和水泥之间的相容性均较好，流变性的变化，由原来的非牛 顿力流体变为牛顿流体，屈服应力减小，塑性粘度降低，水泥颗粒间聚集力减弱，分散性能 变好；本发明的液体水泥助磨增强剂中各组分协同加强助磨效果，有助于稳定的提高助磨 效果；同时，添加本发明的液体水泥助磨增强剂的水泥粉磨后，水泥颗粒超过80 %的部分 集中在在3~30ym，粉磨后的水泥颗粒级配分布均匀； (2) 有利于提高水泥的早期强度和后期强度： 添加本发明的液体水泥助磨增强剂后，水泥混悬液中，一方面，因为由于其助磨效果较 佳，使水泥的颗粒级配分布合理，有利于保证水泥的强度；另一方面，本发明的液体水泥助 磨增强剂的多种成分均能够馨合水泥中的金属离子与矿物质相互作用，且水化性能变好， 沉降稳定性增加，进一步的提高水泥石的致密性，保证了水泥的强度和稳定能力。 阳009] 作为优选，所述糖蜜中，W转换糖量计，其总糖量为30%Wt~50%Wt;所述腐植 酸钢的颗粒度为80~120目；所述阳O-b-PPO中，PEO的聚合度为4~40,PPO的聚合度为 80 ~200。
[0010] 本发明的糖蜜的总糖量为30%Wt~50%Wt(采用转换糖量计），一方面可W保证 糖蜜的助磨效果和增加水泥强度的效果，另一方面运种原料是最常见的工业废料所W无需 进行进一步处理就可以使用，有利于减少相关成本。本发明的植酸钢的颗粒度为80~120目，可 W增加其比表面积，使其快速溶解至混合溶剂中发挥其作用。本发明的PEO-b-PPO中，PEO 的聚合度为4~40,PPO的聚合度为80~200,PEO具备比较好的亲水性而PPO具有较好的疏 水性，同时兼容疏水和亲水性物质，有利于增溶和提高相容性，同时产品易获得。
[0012] 本发明采用糞横酸盐甲醒聚合物，可W减少粉磨过程中的水分流失，有利于提高 水泥的粉磨效果，还能提高水泥后期的保水性。
[0013] 研究之后发现，一种液体水泥助磨增强剂，包括如下重量份的原料：50份=乙醇胺、2 份糖蜜、5份甘油、3份腐植酸钢、2份PE0-b-PP0、50份水、2份糞横酸盐甲醒聚合物；所述 糖蜜中，W转换糖量计，其总糖量为30%Wt~50%Wt;所述腐植酸钢的颗粒度为80~120 目；所述阳O-b-PPO中，阳0的聚合度为4~40,PPO的聚合度为80~200的情况下，具有 最佳的效果。
[0014] 所述的液体水泥助磨增强剂的制备方法，包括如下步骤： 51, 取0.I~5份糖蜜、0.I~5份两性聚合物、0.I~5份腐植酸钢和10~20份水， 揽拌混合均匀； 52, 于Sl的溶液中，加入40~60份=乙醇胺、1~10份甘油和其余配方份量的水，揽 拌混合均匀。
[0015] 所述的液体水泥助磨增强剂的制备方法，包括如下步骤： 51, 取2份糖蜜、2份阳0-b-PP0、3份腐植酸钢、2份糞横酸盐甲醒聚合物和15份水，揽 拌混合均匀； 52, 于Sl的溶液中，加入50份=乙醇胺、5份甘油和35份水，揽拌混合均匀。
[0016] 所述的液体水泥助磨增强剂的应用方法，所述水泥助磨剂添加到水泥产品的水泥 粉磨过程前，所述水泥助磨剂和水泥产品的质量比为0. 01%~0. 03%。
[0017] 通过采用上述技术方案，具有W下有益效果： 1.在粉磨后，添加本发明的液体水泥助磨增强剂后的水泥的前期强度和后期强度均有 所提局； 2在粉磨后，添加本发明的液体水泥助磨增强剂的水泥的颗粒度大多分布在在3~ 30ym，仅有少量集中在30~60ym范围内，粉磨后的水泥的颗粒级配合理； 3.未添加会影响建筑物常规使用的寿命或造成环境污染等的物质，安全环保。
[0018] 4.多种成分均能够馨合水泥中的金属离子与矿物质相互作用，且水化性能变好， 沉降稳定性增加，进一步的提高水泥石的致密性，保证了水泥的强度和稳定性。
[0019] 原料均为市售工业级产品。 I；0020] 实施例一 取2份糖蜜（W转换糖量计，其总糖量为40%Wt)、2份PE0-b-PP0(PE0的聚合度为 10~15,PPO的聚合度为150~160)、3份腐植酸钢（颗粒度为80~120目）、2份糞
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“一厂一设计”是针对每一个客户的熟料混合材、粉磨工艺、生产需求来做“量身定制水泥助磨剂配方”，去除“批量”。
试验选用3种常用的助磨剂A（丙三醇）、B（二甘醇）、D（磷酸钙），从水泥1 d、3 d、28 d胶砂强度指标评价其不同龄期内的物理增强作用和化学增强作用，通过化学结合水、水化热等方法分析其增强原因。
水泥助磨剂一般为表面活性较高的化学物质，对水泥水化过程有着强烈的影响，有些可以在一定程度上促进水泥矿物的水化，激发混合材的潜在活性，提高混凝土或砂浆早期或后期强度，改善凝结时间等。水泥助磨剂的使用，一方面改变了颗粒的级配，另一方面促进了不同龄期的水泥矿物的水化。但目前对于助磨剂的增强作用有不同的解释，不同的助磨剂对不同水泥品种的作用也是不一样的。本文对3种助磨剂A（丙三醇）、B（二甘醇）、D（磷酸钙）进行了研究，从水泥1 d、3 d、28 d胶砂强度指标评价其不同龄期内的“物理增强作用”和“化学增强作用”。
（1）水泥为广东塔牌集团股份有限公司生产的低热硅酸盐水泥熟料。熟料的化学成分分析及矿物组成见表1。
将取得的熟料经颚式破碎机破碎到5 mm，按照熟料∶石 膏=95∶5 的比例配制 5 kg的 试 样，在Φ500 mm×500 mm标准实验室小磨中进行粉磨，粉磨时间以不掺助磨剂的熟料粉磨到勃氏比表面积为（350±10） m2/kg的时间，即为24 min。助磨剂的掺入方式分为“粉磨时掺入”与“成型时掺入”两种。整个实验过程中，保持熟料和石膏的品种不变，钢球、钢段的填充量及级配不变。粉磨后的物料过0.8 mm的方孔筛后用密封袋封装备用。胶砂强度按照GB/T 17671—1999进行测定。
助磨剂的加入，使水泥各龄期胶砂强度发生了变化，为了研究水泥助磨剂对水泥水化的作用机理，对掺单组分助磨剂A、B、D的水泥和空白样作对比实验，以“粉磨掺助磨剂”和“成型掺助磨剂”水泥的1 d、3 d、28 d胶砂强度来评价助磨剂对水泥的增强作用。通过化学结合水、水化热等测试方法，从水泥矿物水化的角度来分析各龄期增强的原因。
“成型掺助磨剂”是指在空白样水泥胶砂成型时掺入定量的助磨剂，与空白样水泥各龄期强度作对比，能得出助磨剂的加入对水泥水化的推动作用，本文称为助磨剂的“化学增强作用”。成型掺助磨剂水泥和空白样水泥的胶砂强度测试结果见表2。
从表2能够准确的看出，与空白样相比，成型掺助磨剂A、B、D水泥样品的1 d、3 d胶砂强度都有所提高，1 d抗住压力的强度分别提高了3.9 MPa、3.7 MPa、3.3 MPa，增幅分别是：36.1%、34.3%、30.6%，抗折强度也分别提高了0.9 MPa、1.3 MPa、1.0 MPa；而3 d抗压强度也分别提高了3.0 MPa、2.8 MPa、2.0 MPa，增幅分别是：11.6%、10.9%、7.8%，3 d抗折强度变化不大；而28 d的抗压强度方面，掺A助磨剂水泥相对空白样提高了2.8 MPa，掺B、D助磨剂水泥变化不大。能够准确的看出3种助磨剂对水泥早期强度（1 d、3 d）增强作用显著，而对28 d增强作用不明显。
从上述能够准确的看出，成型时掺入助磨剂，使得水泥各龄期的强度发生了变化。这说明助磨剂分子本身对水泥有增强作用，这种增强作用是在不改变水泥颗粒分布的情况下，助磨剂分子本身对于水泥矿物水化的推动作用，本论文称为助磨剂的“化学增强作用”。成型时掺助磨剂1 d抗住压力的强度增幅在30%以上，使水泥3 d抗住压力的强度提高了2~3 MPa，而28 d强度变化不大。能够准确的看出3种助磨剂对水泥早期（1 d、3 d）“化学增强作用”明显，而28 d“化学增强作用”不显著。
“粉磨掺助磨剂”是指在水泥粉磨时加入助磨剂，与空白样和“成型掺助磨剂”水泥各龄期强度作对比，粉磨掺助磨剂水泥和空白样水泥的胶砂强度测试结果见表3。
从表3中能够准确的看出，与空白样相比，粉磨掺单组分助磨剂（A、B、D）水泥的1 d、3 d胶砂强度都有所提高。同时“粉磨掺助磨剂”和“成型掺助磨剂”水泥强度也不一样，这说明了水泥强度的改变存在两方面的原因，一方面由于粉磨时加入助磨使得水泥颗粒分布发生了变化，影响到水泥各龄期的胶砂强度，本论文称为助磨剂的“物理增强作用”；另一方面则是助磨剂分子本身的“化学增强作用”，因此，“粉磨掺助磨剂”的增强作用是助磨剂的“化学增强作用”和“物理增强作用”的综合作用。
与空白样相比，粉磨掺助磨剂A、B、D的水泥1 d、3 d、28 d胶砂强度都有所提高，1 d抗住压力的强度分别提高了1.2 MPa、3.4 MPa、3.1 MPa，增幅分别是：11.1%、31.5%、28.7%，能够准确的看出粉磨掺3种单组分助磨剂水泥的1 d抗住压力的强度增幅小于成型掺助磨剂水泥，这说明了3种单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”；而3 d抗压强度也分别提高了3.4 MPa、5.1 MPa、3.0 MPa，增幅分别是13.2%、19.8%、11.6%，能够准确的看出，粉磨掺3种单组分助磨剂水泥抗住压力的强度增幅都大于成型掺助磨剂水泥，因此，粉磨掺3种单组分助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对3 d强度均有贡献；28 d抗住压力的强度方面，粉磨掺A、B、D水泥抗住压力的强度分别提高了4.6 MPa、1.2 MPa、3.5 MPa，增强作用相对成型掺助磨剂同样有小幅提高，说明粉磨掺助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对28 d强度均有贡献。对比成型掺助磨剂和粉磨掺助磨剂的3 d抗压强度增幅，成型掺助磨剂A、B、D为助磨剂的“化学增强作用”与粉磨掺助磨剂的“综合增强作用”的比值分别为87.9%、55.1%、67.2%，比值均大于50%，说明与物理增强作用相比，助磨剂的化学增强作用对水泥早期强度增幅贡献更大，即助磨剂分子本身对水泥早期强度增幅贡献更大。
从上述能得出，粉磨掺3种单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”，粉磨掺3种单组分助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对3 d、28 d强度均有贡献。这是因为粉磨时掺助磨剂，依据薄膜理论，吸附到粉碎物料表面的表面活性剂（助磨剂），将在被磨细的颗粒表明产生单分子吸附薄膜，起着润滑剂的作用，减少了细颗粒间的团聚以及细颗粒与衬板间的黏糊，降低了颗粒间的摩擦力，改善了水泥粉体的流动性，使得水泥颗粒分布也发生了变化，其中0~3 μm的颗粒减少，大于80 μm颗粒也减少，3~32 μm颗粒增多，水泥颗粒变得相对集中，0~3 μm水泥颗粒主要提供1 d水化强度，因此助磨剂的加入使得颗粒的集中带来的物理增强作用对1 d胶砂强度是不利的；3~32 μm颗粒含量的增多有利于水泥3 d和28 d强度的提高，同时在化学增强作用的共同作用下，促进了水泥的总体水化进程。因此，助磨剂的加入使得颗粒的集中带来的物理增强作用对
为了研究“粉磨掺助磨剂”和“成型掺助磨剂”水泥各龄期增强的原因，实验通过化学结合水、水化热等测试方法，研究助磨剂在不同龄期对水泥水化产物及硬化浆体微观结构的影响，从水泥矿物水化的角度探讨粉磨掺助磨剂和成型掺助磨剂对水泥水化过程的不同增强作用。本实验将选取增强效果较好的单组分助磨剂B作为研究对象。
实验采用化学结合水法来测定水泥的水化率。水泥浆体中的水分分为可蒸发水和非蒸发水，非蒸发水是指在特定干燥条件下不能被去除的水分。根据Taylor的专著中介绍，采用D干燥（干冰干燥）的办法获得的水泥浆体的留存水量占灼烧基的比例称为非蒸发水，也能够使用105 ℃（去除二氧化碳）下干燥恒重的办法测定含水量，这个值与D干燥值相近，本实验采用这种办法。这时大部分层间水已经失去，只剩下更紧密结合的水（晶格配位水和层间紧密吸附水），它的数量随着水泥水化产物量增加而增大。根据化学结合水量随水化产物的增多而增多，即化学结合水随水化率的提高而增大，则能够最终靠测定水泥的化学结合水量来表示水化率的快慢。表4、表5和图1为水泥空白样、成型掺和粉磨掺助磨剂B的净浆样各龄期化学结合水及水化程度试验结果。
从表4、表5和图1能够准确的看出，成型掺和粉磨掺入助磨剂B水泥的1 d、3 d水化率相比于空白样都有大幅度提升，说明2种助磨剂掺入方式都促进了水泥早期的矿物水化，对水泥早期强度提高作用明显；而对于28 d的水化率影响不大，与空白样接近；同时对远龄期的2个月和3个月的水化率有小幅提升，且掺助磨剂的水泥完全水化时的化学结合水均高于空白样，这原因是加入助磨剂后水化产物的组成发生了一定的变化。
成型掺和粉磨掺助磨剂B的1 d水化率相比于空白样分别提高了8.6%、7.1%，成型掺助磨剂B水泥的1 d分助磨剂的化学增强作用对水化率更大，说明生成了更多的水化产物，单组1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”。与空白样水泥3 d水化率相比，成型掺和粉磨掺助磨剂B水泥的3 d水化率分别提高了4.78%、9.53%，成型掺助磨剂B的3 d水化率增幅与粉磨掺助磨剂B水化率增幅的比值大于50%，能够准确的看出，与物理增强作用相比，助磨剂的化学增强作用对水泥3 d强度增幅贡献更大。
水泥的水化产物越多，放出的水化热总量就越大。通过检验测试水泥不同龄期水化反应的水化放热总量来评价水泥在不同龄期水化程度[8]。本实验采用溶解热法测定水泥水化的放热，放热量随着水泥水化程度增大而增大。对水泥空白样、成型掺和粉磨掺助磨剂B水泥样品进行水化热分析，实验数据见表6和图2。
从表6和图2能够准确的看出，与空白样相比，成型掺或粉磨掺入助磨剂B水泥1 d、3 d、7 d水化热有大幅度提高，而28 d水化热与空白样基本接近，说明助磨剂的加入加速了水泥早期的水化，提高了水泥的早期强度。其中成型掺和粉磨掺助磨剂B的水泥1 d水化热相比于空白样分别提高了43.0 kJ/kg、40.2 kJ/kg，增幅为24.4%、22.9%，成型掺助磨剂B比粉磨掺助磨剂B水泥的1 d水化热增加了1.5%，说明单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而物理增强作用为“负”；而3 d水化热分别提高了12 kJ/kg、19.6 kJ/kg，增幅为4.4%、7.2%，成型掺助磨剂B水泥3 d水化热增幅与粉磨掺助磨剂B水泥3 d水化热增幅比值为61.1%，能够准确的看出，助磨剂的化学增强作用对水泥3 d强度增幅贡献更大，与前面水泥水化率得出的结论和变化规律是一致的。
（1）成型掺A、B、D助磨剂相对空白样1 d抗住压力的强度增幅分别是36.1%、34.3%、30.6%，3 d抗住压力的强度增幅分别11.6%、10.9%、7.8%，28 d强度增幅不明显。粉磨掺A、B、D助磨剂相对空白样1 d抗住压力的强度增幅分别是11.1%、31.5%、28.7%，3 d抗住压力的强度增幅分别13.2%、19.8%、11.6%，28 d抗住压力的强度分别提高4.6 MPa、1.2 MPa、3.5 MPa，增强作用相对成型掺助磨剂有小幅提高。
（2）成型时掺入3种单组分助磨剂，使得水泥各龄期的强度发生了变化。这说明助磨剂分子本身对水泥有增强作用，这种增强作用是在不改变水泥颗粒分布的情况下，助磨剂分子本身对于水泥矿物水化的推动作用，即助磨剂的“化学增强作用”。“成型掺助磨剂”和“粉磨掺助磨剂”水泥强度不一样，说明水泥强度的改变存在两方面的原因，一种原因是助磨剂分子本身的“化学增强作用”，另一方面由于粉磨时加入助磨剂使得水泥颗粒分布发生了变化，影响到水泥各龄期的胶砂强度，即助磨剂的“物理增强作用”。
（3）“粉磨掺助磨剂”与“成型掺助磨剂”水泥的1 d、3 d胶砂强度、化学结合水、水化热与空白样相比均有提高，且两种掺入方式增幅有差异。根据结果得出：a）助磨剂组分具有促进水泥早期水化及提高强度的“化学增强作用”。b）粉磨时掺入助磨剂对胶砂强度的影响是其“化学增强作用”与掺入助磨剂粉磨后水泥颗粒分布变化带来的“物理增强作用”共同影响的结果。c）与“物理增强作用”相比，助磨剂的“化学增强作用”对水泥早期强度增幅贡献更大。粉磨掺3种单组分助磨剂的化学增强作用对1 d强度起最大的作用，而助磨剂的物理增强作用对1 d强度贡献为“负”，粉磨掺3种单组分助磨剂的物理增强作用和化学增强作用对3 d、28 d强度均有贡献。返回搜狐，查看更加多
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近来，湖北统领科技有限公司在江西商场别离与赣州南边万年青水泥有限公司、于都万年青水泥有限公司、兴国南边万年青水泥有限公司、南边万年青水泥有限公司章贡分厂、瑞金万年青水泥有限公司5家水泥企业签订了长时间供货合同。湖北统领以其雄厚的技能力量、过硬的产品质量和详尽周到的售后服务，赢得了部分商场份额。
湖北统领科技有限公司是国内出名的水泥助磨剂出产企业。多年来，统领公司依托中国建材研讨总院和武汉理工大学的强壮科研实力，具有由我国水泥界闻名专家王文义教授、水中和教授、万惠文教授、秦至刚教授、李师仑教授等领军的研制技能团队。作为一家水泥助磨剂企业，统领公司秉承“科技统领未来，携手共创光辉”的开展理念，提出“科技统领全部”，并坚持“一地一配方”的运营形式，重视培育企业文化，提高产品质量，以更好地为水泥企业服务。
现在，助磨剂商场的竞赛日益剧烈，许多助磨剂企业的生计压力增大，统领公司一直将产品质量和售后服务放在首要。统领公司主管出产、实验等日常事务的副总经理汪亚表明：“水泥助磨剂的运用，只要经过出产方完善的技能服务，再加上运用方的密切配合，才干将其作用发挥到最佳水平。往后，统领公司的作业将一直环绕怎么加强产品研制和向用户更好的供给体系服务来打开作业，走产品质量第一的道路，经过高水准的技能研制与服务带动公司全体事务作业的打开；经过高水准的技能研制与服务带动公司全体事务作业的打开，然后推进统领公司进一步做大做强。”
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三乙醇胺及乙二醇属于非离子型表面活性剂。三乙醇胺、乙二醇均含有极性很强的羟基(-OH),从结构可知都是极性很强的表面活性剂。原四川水泥研究所对水泥助磨剂进行了一系列的研究试验，并经过工厂的试验和使用，得出结论：三乙醇胺、三乙醇胺、乙二醇、多缩乙二醇是较有效的水泥磨助磨剂，可以较大幅度地提高磨机产量。就水泥品种而言，纯熟料水泥增产效果最好，可达20%~30%,普通水泥能增产10%~15%。目前，使用较多的水泥助磨剂是三乙醇胺、多缩乙二醇，但三乙醇胺、多缩乙二醇有价格过高、来源短缺的缺点。木质素磺酸盐包括钙、镁及胺盐。木质素磺酸盐具有芳基核，由丙烷基连结成非极性的长链，链上含有极性的官能团，如磺酸基、甲氧基、羟基及炭基等。这种结构使得它具有偶极性，呈现出表面活性，是一种强的表面活性剂。其作用机理是削弱颗粒的强度和阻止颗粒聚结，两者都牵涉到降低颗粒表面的自由能，因此，助磨剂的功效归根结底必然反映在其吸附活性上。在磨机内的环境中，吸附在水泥熟料颗粒表面上的木质素磺酸盐分子的活性部分（磺酸基等）与颗粒表面接触，憎水基团则伸向大气。由于木质素磺酸盐是分子量高达几百到几百万的物质，在颗粒上的吸附属高分子吸附。由于水泥颗粒表面不可能是光滑表面的，且具有裂纹，因而木质素聚合度较低时，有利于吸附。木质素磺酸盐在水泥颗粒上的吸附量随着阳离子的价数而变化。当阳离子的价数相同时，吸附能力无大差别。作为助磨剂使用的木质素磺酸盐，镁盐和钙盐比安盐好。由山东省济南市建筑材料设计研究院研制的AF复合水泥助磨剂，是由三乙醇胺（JA)和氧化剂还原后的无机盐类工业废液（JF)等复合而成的。它的特点在于既是助磨剂又是活性激发剂。助磨效果较好，使水泥磨产量提高12%以上，且可以激发矿渣活性，提高矿渣水泥中矿渣的掺量，并能提高水泥的早期强度，使后期强度得到一定的改善。其助磨效果与复合成分的含量有关，在复合成分中JF占50%~60%,JA占40%~50%时效果最好，且影响助磨效果的决定因素是JA的添加量，JF等只是起辅助作用。使用AF复合水泥助磨剂能基本保证水泥的质量，还能提高水泥中矿渣的掺量，使水泥中可以掺加50%的矿渣，AF复合水泥助磨剂不仅能对矿渣水泥同样起到助磨效果，而且还改善了水泥的后期强度，避免了单独使用二乙醇胺而导致后期强度的下降因此说AF复合水泥助磨剂更适合于生产矿渣水泥。华南理工大学芦迪芬、魏诗榴研究了一种木质素型复合水泥助磨剂。该助磨剂由三种工业废料及副产品复合而成，其主要成分是木质素磺酸盐，另配以少量有机化工产品TW及GL。TW及GL都是非离子型表面活性剂。西南工学院苏光兰、张天石、徐彬等研究应用工业废料开发了复合工业助磨剂新品种，该工业废料基复合助磨剂，其有效助磨成分是木质素磺酸盐。许日昌等研究了代号为CMD的复合助磨剂。该复合助磨剂主要由椰子油系列和木质素磺酸钙及少量的外加剂复合而成，其中，椰子油系列是有机化工产品，是一种强的非离子表面活性剂，在粉磨中其助磨效果较为明显。此类复合水泥助磨剂均将多种有效助磨成分配合在一起，在粉磨过程中发挥各自的助磨功效，因此，能明显降低筛余细度，增加水泥比表面积；提高了物料的流动性，减少颗粒间粘附力和团聚作用，防止颗粒再度聚结，从而抑制粉磨逆过程的进行；同时能更有效地激发物料各组分中的潜在活性，获得较高的水泥强度。木质素型复合水泥助磨剂的主要成分木质素磺酸盐来自纸浆废液，价格低，是一种具有经济效益与社会效益的助磨剂。
五、滑石或糖蜜类由中国建筑材料科学研究总院研究了一种用滑石或糖蜜制成的水泥助磨剂，滑石参量为水泥熟料的0.1%~1.0%,糖蜜掺量为水泥熟料的0.01%~0.1%;滑石为天然矿物，糖蜜为制糖废液，以上两种物质价格低，货源充足，用其作助磨剂不仅仅具备节电效果，而且水泥各龄期强度均有提高，糖蜜作矿渣水泥助磨剂，解决了矿渣水泥助磨的问题。六、膨胀珍珠岩该水泥助磨剂由膨胀珍珠岩、茶磺酸铜甲醛缩合物、丙三醇、硫酸铝钾经磨细后混合而膨胀珍珠岩矿物组成有：石英、新生莫来石、微粒等，膨胀珍珠岩超细微粒作载体均化各有效组分，并与水泥中氢氧化钙发生反应，提高了水泥石的密实度，使早期和后期强度得到增长；茶磺酸铜甲醛缩合物是离子型高分子化合物；丙三醇是非离子型高分子化合物；另外加激发剂（如硫酸铝钾）,激发剂能提高水泥的早期和后期强度。该水泥助磨剂具有三个显著的特点：助磨作用、增强作用和安定剂作用。通过对水泥厂应用该助磨剂前后生产情况及水泥物理性能进行了对比，表明该助磨剂可提高粉磨效率，提高磨机量13%,同时水泥各项性能指标有较大幅度的增长，可增加混合材掺量，减少熟料用量。七、多配方、多性能、高效复合水泥助磨剂近几年，国内有研究单位已将重点放在了多配方、多性能、高效复合助磨剂的研究开发上，从情报资料及水泥厂的生产应用数据分析来看，取得了较好的研究成果。如中国建筑材料科学研究总院研究的水泥复合助磨剂、林哲山申请的水泥分散剂、合肥水泥研究设计院研究开发的HH-99水泥分散剂、洛阳万顺建材有限公司生产的CD-88系列水泥助磨剂等。此类水泥助磨剂的研究不仅将多种有效助磨成分配合在一起，还在充分研究磨机的型号、规格和结构，熟料成分，混合材种类，成品水泥的各种物理及化学性能等的情况下，配入其他有效成分。因此，此类助磨剂不仅能发挥最佳助磨效果，而且能显著改善水泥的物理和化学性能，外，还具有适应能力强的特点。合肥水泥设计研究院研究开发的HH-99系列水泥分散剂是采用新型合成方法制作而成的界面性剂，其原料主要为多种有效助磨物质，还包括少量的早强剂、防冻剂、减水剂、起泡剂等，具体配制以提高粉磨效率、改善产品的物理化学性能和用户的特别的条件为指导原则。该分散剂主要性能特点为(1)产品呈棕色，无毒无味；常温下，比重为1.125~1.130kg/cm3;阻燃防腐，对设备钢筋等无任何腐蚀作用；对环境无污染，对人体无危害。(2)提高粉磨细度（即降低筛余、提高比表面积）,提高水泥早期强度3~5MPa,后期强度也有不同程度的提高。(3)提高水泥磨机台时产量15%~25%,节约电耗。(4)提高水泥的耐冻性1.5倍，提高水泥的防水性。(5)水泥的分散性及流动性好，可延长贮存期，且能够大大减少装卸时耗。(6)减少机械设备维修，降低研磨体消耗，降低设备磨损等。该分散剂还具有适应能力强、稳定性很高、助磨剂用量少（用量为100~120g/t水泥）等显著特点。
10-22
2024
粉体助磨剂 通常用的主要的组成原材料由：三乙醇胺（ N(-CH2CH2OH)3 ，分子式就是 C6H15O3N 助磨）、工业盐 （导致氯离子超标指标控制） 、硭硝、 元明粉 （易结晶），木钙 （木 质素磺酸钙） 是一种多组分高分子聚合物阴离子表面活性剂， 外观为棕黄色粉末物质， 略有 芳香气味，分子量一般在 800 －10000 之间，具有很强的分散性、粘结性、螯合性。目前木 质素磺酸钙 MG-1,-2,-3 系列产品已被广泛用做水泥减水剂、耐火材料结合剂、陶瓷坯体增 强剂、水煤浆分散剂、农药悬浮剂、皮革鞣革剂、炭黑造粒剂等。 以粉煤灰作为载体搅拌混 合均匀生产而成。 液体水泥助磨剂 配方通常用： 三乙醇胺： N(-CH2CH2OH)3 ，分子式就是 C6H15O3N 三异饼醇胺： N(-CH2-CH(CH3)-OH)3 ，分子式就是 C9H21O3N 乙二醇：CH2 （OH ）CH2 （OH ） 丙三醇： CH2(OH)CH(OH)CH2(OH) 、糖醚 （调色或改善水泥和易性／调节凝结时间） 、醋酸 钠 SODIUM ACETATE 二、分子式： C2H3NaO2?3H2O 三、分子量： 136.08 四、性能：无 色透明单斜晶系柱状结晶或白色结晶性粉末， 无臭或稍带醋气味， 略苦，相对密度 1.45，易 溶于水，溶于乙醇，不溶于。五、用途：缓冲剂；呈味剂；增香剂； PH 值调节剂。六、 包装：内衬聚乙烯塑料袋，外套塑料编织袋，每袋 25Kg 。七、贮存与运输：应贮在干燥、 通风清洁的库房中，轻装轻放，防止受潮、受热，运送过程中防止雨淋受潮，应与有毒物品 隔离堆放。 Chinese English FCC,1996 含量 (干燥后 ) % Content 99.0~101.0 碱度（以 NaCO3 计） ≤% Alkalinity(as NaCO3) 0.005 重金属（以 Pb 计） ≤%Heavy metals(Pb) 0.001 干燥失 重 % Loss on drying 36.0~41.0 钾化合物试验 Potassium compound test 阴性 (negative) 、十二 烷 基 苯 十 二 烷 基 苯 ； 烷 基 苯 英 文 名 称 : Dodecyl benzene； dodecyl-Benzene ； 1-phenyldodecane；alkylate p 1 CAS: 123-01-3 分子式 : C18H30 结构式 分子质量 : 246.43 分子结构式： 性质：无色透明液体，有芳香味。由于苯环 上的十二烷基是长链烷基， 所以有正构体和不同的异构体， 能够获得直链十二烷基苯和各种 支链十二烷基苯。正十二烷基苯熔点 3 ℃，沸点 331℃。密度 0.8551g/cm3 。折射率 1.4824。 可发生 磺化反应 、酰化反应和热裂解反应。 工业上主要是采用苯与长链烯烃在酸性催化剂正在下缩合生成十二烷基苯， 所用烯烃包括 α-烯烃、正构内烯烃和异构烯烃。工业化的方法有烷烃脱氢法，以正构烷烃为原料，在 Pt-Al2O3 催化剂上脱氢得到烯烃，再与苯烷基化制得正十二烷基等成品。 丙烯四聚法 以丙烯 -丙烷馏分为原料，在磷酸 -硅藻土催化剂作用下，生成丙烯四聚体，再与苯在三氯化 铝催化剂作用下生成带支链烷基苯， 经精馏后得成品。 此外尚可由石蜡裂解法， 氯代烷与苯 缩合法生产烷基苯。 市售的十二烷基苯多为混合物， 其烷基链的范围大多在 C11 至 C13 。主 要用作表面活性剂的原料，用来生产洗涤剂、乳化剂、分散剂、工业清洗剂等。 （提高流速） 等，经一固定容器内均匀搅拌后，灌装入桶。 助磨剂配方不是一劳永逸的配方， 需要经过科学试验， 针对不同熟料和混合材做对比试 验，总结经验才行。 水泥新标准的实施为助磨剂行业的转型打入了强心针， 粉体助磨剂向液 体助磨剂的转型势在必行。 液体助磨剂的技术发展比较迅速， 近期各高校和部分助磨剂企业 在开发新型助磨剂，有的是高分子合成的助磨剂，助磨剂行业将迎来欣欣向荣的大好局面。 ???????? 水泥活化助磨剂，是将包括水玻璃、硫酸钠、氢氧化铁、碳酸盐的无机盐 材料，包括焦炭、煤的中性材料粉磨混合，加入催化剂三乙醇胺、水等配制而成。 本助磨剂为阴离子表面活性剂，在水泥中的掺量只万分之几，不影响水泥各种各样的性能 规定值，可提高粉磨效率，水泥强度，还可提高水泥浆体的密实性，渗透性，使砂 浆流动性好，粘结性强、不易收缩、不易产生裂缝。 6 ? C5 ? 一种水泥助磨剂 ? ???????? 本发明公开了一种水泥助磨剂，它由按重量比的 70％－80 ％的三乙醇胺 和 20％－ 30％的母液组成，母液主要由烷基多苷、腐殖酸钠、木质素磺酸盐、十二 烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚磷酸盐、 β－羟基胺、十二烷基磺酸钠、高 级烷基醚硫酸钠盐、二甲苯萘磺酸盐、月桂醇硫酸钠、白糖和水按特殊的比例配制而 成的。本助磨剂能够很好的解决在水泥研磨过程中因产生静电等原因，使球磨机抱 球、抱磨的现象。在用本助磨剂后，既能提高水泥的台时产量，又能提高水泥的强 度、标准稠度、凝结时间，且降低生产所带来的成本。 ???????? 一种高效水泥复合助磨剂， 属于水泥生产中的粉磨技术和化工产品， 其组 分有三乙醇胺、乙酸、硫酸铝溶液、纸浆废液、低分子量脂肪酸盐和水，其中各组 份的加入量为： ( 质量百分数 ) 三乙醇胺 5～20 ％，乙酸 10～30％，硫酸铝溶液 10～ 30 ％，纸浆废液 10～30％，低分子量脂肪酸盐 0.5 ～5 ％，水 5～20 ％。与现存技术 相比，本发明给出的这种高效水泥复合助磨剂的有益效果是：可以大幅度降低产品 成本，助磨效果更加显着，改善工作环境，并能显著改善水泥的性能，生产的基本工艺简 单，产品能长期储存。 8 ? C4 ? 水泥助磨剂及其生产的基本工艺 ? ???????? 一种水泥助磨剂及其生产的基本工艺，是一种用于水泥生产中使用的水泥助磨 剂。现有的助磨剂品种单一，价格昂贵，质量不稳定，与发达国家有较大的差别， 因而研制开发高效、廉价、质量稳定的水泥助磨剂已成为急需解决的问题。水泥助 磨剂，由活化腐植酸粉、三乙醇胺和粉煤灰三部分所组成，其重量份数比为：活化腐 植酸粉为 60、三乙醇胺 20、粉煤灰 44 。其配制浓度为：活化腐植酸粉为 95％，三 乙醇胺为 85％。其生产的基本工艺为：将腐植酸破碎后加入活化处理液进行活化处理，初 步脱水并烘干，同时将粉煤灰烘干，并加入三乙醇胺混合，烘干物与粉煤灰和三乙 醇胺的混和物进行均
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10-21
2024
高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种工业废渣，从化学成份来看是属于硅酸盐质材料，主要是硅酸盐与铝酸盐的熔融体，通过水淬冷却形成的粒状矿渣。粒化高炉矿渣具有结晶相及玻璃相二重性的性质，因此矿渣的活性既取决于析出晶体种类及晶体的数量，又决定玻璃态数量及性能，矿渣中含有较多的钙成分，在形成过程中生成了一些硅酸盐、铝酸盐及大量含钙的玻璃质（如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等），具有独立的水硬性，在氧化钙与硫酸钙的激发作用下，遇到水就能硬化，通过细磨后，则能使这个硬化过程可以大幅度加快。
通常矿粉在比表面积在350-5002/kg时矿渣颗粒愈细，比表面积愈大，水硬性就愈高。矿渣在细磨后不仅增加了水化表面，而且在粉磨时破坏了高炉矿渣在形成时产生的表面致密壳体，从而使水化进程加快。因此当矿渣被粉磨到一定比表面积时活性才会飞速增加。但是矿粉比表面积如果>
500m2/kg时,由于矿粉中
矿渣微粉具有的潜在水硬性，成为水泥或混凝土的优质混合、掺合材料。用矿渣微粉作为混凝土掺合料不仅可等量取代水泥，而且可使混凝土的多项性能得到极大改善。用部分矿渣微粉取代水泥而拌制的混凝土：泌水少，可塑性好；水化析热速度慢，水化热小，有利于防止大体积混凝土因内部温升引起的开裂；矿渣微粉内的钙矾石微晶，可补偿因混凝土中细粉过多引起的收缩；硬化混凝土拥有非常良好的抗硫酸盐、抗氯盐、抗碱－活性集料反应性能，并能使后期强度得以大幅度提高，拥有非常良好的耐久性。
随着粉磨工艺的发展及砼搅拌业的兴起，矿渣微粉作为水泥混合材料和混凝土掺合料得以广泛的应用。自上世纪80年代以来，英、美、加、日、法、澳等国相继制定了矿渣微粉的国家标准，使其应用得到了快速的发展。
随着我们国家的经济建设的迅速发展，科学技术的日益进步，大型建设工程不断增多，建筑物的大型化和高层化以及沿海、水、地下工程，均迫切地需要耐腐蚀、高强型的高性能混凝土。也为矿渣微粉的开发应用提供了广阔的市场。
上世纪九十年代初，在我国北京、上海，长沙等城市的一些工程中也已采用了矿渣微粉。试验和生产表明，比例约为20－30%的矿渣微粉替代525P.O水泥；比例约为30－50%的矿渣微粉替代525P.H水泥，适用于配制C30－C60混凝土。
此外，用矿渣微粉和硅酸盐水泥混合制备的新型矿渣硅酸盐水泥，其性能与传统意义上的矿渣硅酸盐水泥有较大的不同，美国ASTMC989－94标准就规定可用矿渣微粉与硅酸盐水泥混合生产符合ASTMC595的矿渣水泥。
将矿渣粉磨成比表面积在350m2/kg以上的微粉后掺入水泥，从而能够合理的控制水泥细度，实现硅酸盐水泥和矿渣微粉的最佳配比。由此配制的新型矿渣硅酸盐水泥，具有矿渣掺入量大（其掺入量可达45－65%），水泥标号高（能满足生产42.5号矿渣硅酸盐水泥的要求），水化热低、多项性能高等特点。
普通硅酸盐水泥具有水化快（28天已水化70%－80%），早期强度高的特点，其粉磨比表面积一般控制在300－320m2/kg即可满足使用上的要求。而掺入较多矿渣混合粉磨的水泥却早期强度较低，后期强度较高（如180天后强度）。其原因是由于矿渣和硅酸盐水泥熟料的易磨性有较大的差异，熟料与矿渣一起粉磨时，由于矿渣相对难磨，其易磨性功指数约为水泥熟料的1.4倍（有资料显示，国内的矿渣易磨性功指数平均值为21.3kWh/t，水泥旋窑熟料平均值为15.9kWh/t）。造成水泥中的矿渣组分比熟料组分粗，其活性难以发挥，进而影响水泥强度。有研究表明：传统的矿渣硅酸盐水泥比表面积为300m2/kg时，水泥中矿渣的比表面积仅约为220－230m2/kg。因此为了更好的提高其早期强度，必须对其进行高细粉磨。而传统混合粉磨工艺要将掺入大量矿渣的物料粉磨至较高的比表面积时，将使磨机产量下降，粉磨能耗大幅度的增加，粉磨效率大幅度的降低，对生产是十分不利的。
因此，从提高粉磨效率、节能降耗、充分的利用矿渣资源、提高经济效益等角度考虑，单独粉磨矿渣微粉具有十分重要的意义。
目前，我国已成为钢铁生产大国，且分布较广,加之受水泥行业＂上大压小”政策的影响，矿渣资源日益增多。矿渣的价格虽随着水泥价格上下波动，但其价格仅约为水泥熟料价格的1/4-1/3，加工成矿渣微粉后，可等量的替代水泥使用，利润空间巨大，经济效益显著。同时还能够大大减少因生产水泥所消耗的石灰石、粘土、燃煤、电力等资源及所造成的大气污染，拥有非常良好的社会效益。
目前，矿渣微粉的诸多优良性能及良好的效益，已逐步为人们所认识，已成为钢铁、水泥、建筑等行业及中小投资者的一大商机。钢铁、水泥行业中实力丰沛雄厚者已捷足先登，纷纷斥巨资引进国外的先进设备生产矿渣微粉，抢占市场并已取得了效益。但我国地域辽阔，矿渣资源点多面广，各地区、各行业经济发展极不平衡，实力丰沛雄厚者毕竟是少数，多家企业和中小投资者还是选国产设备生产矿渣微粉，创造机会参与市场之间的竞争，并有燎原之势。
主要有上海宝钢、辽宁鞍钢、山西长（冶）钢、湖北武钢、安徽马钢、海螺水泥等近10家国内特大型钢铁、水泥企业斥巨资自国外引进的菜歇磨等辊磨终粉磨系统。其特点是：
②粉磨效率高，台时产量大（可达50－120t/h），电耗低，系统电耗平均约为45kWh/t。
③技术要求高，管理难度大，投资巨大，主机设备及配件依靠进口，固定费用高，资金回收期长，经济效益并不显著。
④其矿粉与球磨机生产的矿粉相比,由于研磨方法不一样，颗粒级配范围窄，细颗粒含量低，配制同比表面积同掺量的矿渣水泥时强度相差约6Mpa。
该系统全部采用国产设备。工艺流程基本与闭路水泥粉磨系统相同。磨机规格有ф2.2×7m、ф2.4×(8－10)m、3.0×11m不等。其特点是：
该系统与开流水泥粉磨系统基本相同。主要有普通管磨机，高效磨，高细磨等。磨机规格有：ф1.83×7m、ф2.2×7m、ф2.4×(8－11)m、ф3.0×11m等。其特点是：
④矿渣微粉比表面积达到4２0m2/kg时，粉磨系统电耗约为75kWh/t。
④矿渣微粉比表面积达到4２0m2/kg时，粉磨系统电耗约为55kWh/t。
③矿渣微粉比表面积达到4２0m2/kg时，粉磨系统电耗约为60kWh/t。
由于目前国内尚没有专对于矿渣粉磨特性及产品要求而开发的粉磨设备及工艺。按水泥生产方式粉磨矿渣，电耗偏高，影响了效益的发挥。
因此我院历时两年，经反复试验，终于开发研制出适合市场需要，专对于矿渣粉磨特性及矿渣微粉要求的投资少、电耗低、见效快的矿渣微粉生产系列设备—开流矿渣微粉磨机。
开流矿渣微粉磨机是在我院开流高产高细水泥管磨机的基础上，专对于矿渣粉磨特性及产品质量发展要求，以最大限度的挖掘磨机的研磨能力为目标，通过设置合理的仓数、仓长比及内筛分装置，调节、平衡各仓的能力和筛分效率；重新设计各仓的衬板结构，调整磨机的破碎、研磨能力；全部以中、小型钢段作研磨体，增大研磨体比表面积；采用溢流型出料篦板，提高料段比，延长物料的研磨时间等多项措施，以实现提高磨机粉磨效率和矿渣微粉质量、增产降耗的目的。
自2002年以来，我们先后利用该技术对1.836.4m、1.837m、2.27m、2.211m、2.48m、2.411m、2.413m、2.613m、39m、313m、3.213m等近50台开流管磨机上进行了改造，均取得了成功，为用户创造了良好的经济效益，也使此项技术日臻完善。尤其是在江苏杨中大地水泥有限公司全新的2.413m开流矿渣微粉管磨机上，应用了上述全部技术措施，实现了生产含15%粉煤灰、比表面积487m/kg、45m筛余2.5%的矿渣微粉13.43t/h, 磨机粉磨电耗53.097KWH/t的良好效果。并通过省级科技成果鉴定，参加会议的专家对此项技术给予了高度评价：“经科技查新和专家讨论认为；该磨机的一仓使用中钢段，磨内衬板的设计与使用和溢流型出口篦板的使用属国内首创，主要技术经济指标在同类型管磨系统中居国内领先水平。为矿渣粉磨提供了一种经济、可靠的设备，具备比较好的经济效益与社会效益，可广泛推广应用。”
从目前近40台开流矿渣微粉磨机的运作情况，无论从工艺流程、操作管理、产品质量、电力消耗、建设投资来看，磨机的性能与矿渣的粉磨特性相匹配，各项综合指标绝不亚于进口设备，广泛推广后必将产生巨大的社会经济效益。
另在此值得一提的是：开流矿渣微粉管磨机的结构特点决定了其只要通过调整仓位、筛分装置和研磨体级配，就可成为理想的开流高细粉煤灰微粉管磨机，台时产量是矿渣微粉管磨机的3倍；或成为理想的开流高细钢渣水泥管磨机，台时产量是矿渣微粉管磨机的2倍。这两种磨机也必将为投资者带来良好的经济效益。
开流管磨机自发明以来，通过不断的改进、完善，至今已使用100多年，以其结构相对比较简单、运转可靠、操作便捷、工作稳定等特点，被人们所青睐，并一直应用于工业生产的粉磨工艺中。近些年来虽然跟着社会及技术发展，出现了多种新型的粉磨设备及工艺。但使用广泛的仍然是开流管磨机。
在我国，尤其是上世纪八十年代中期以来，以我院著名粉磨专家蒋玉灿先生为首的工程技术人员，经过长期、艰苦、细致的研究，发现了开流管磨机粉磨效率不高的根本原因是在粉磨过程中，磨机内的物料虽然在沿着磨机从磨头到磨尾的纵长方向上的细度是由粗到细，直至出磨为合格料，似乎形成了一个合理的细度梯度。但从纵向的每一点的横截面来看，物料的粒度粗细悬殊，极不均匀。有的大到5－10mm，这些大颗粒，一旦进入研磨仓，要磨至合格的细度，必须有一定的时间；另一方面，在磨内沿着磨机纵向的粉磨物料，在细度的发展趋势上，不断地被粉磨为合格料，却不能及时的排出磨外，且自磨头至磨尾的百分比含量越积越高，但非要等到全部粉磨物料达到合格后，才能排出磨外。即因少量的粗颗粒过早的与细物料一起混入研磨仓，而耗费大量的研磨时间；合格的物料不能及时的排出磨外，而消耗大量的能量。因此发明了设置在磨内适当位置的磨内筛分装置，从而有效的实现物料的粗细分离，缩短了物料的粉磨时间，使开流管磨机的粉磨效率提高30%以上，成为开流高细高产管磨机，并将开流管磨机的应用推向了高潮。笔者作为开流高细高产管磨机的研究者之一，认为开流高细高产管磨机的技术原理一样能应用于开流矿渣微粉管磨机，但必须针对矿渣的粉磨特性及矿渣微粉的质量发展要求有全面的突破，才可以做到预期的目标。
矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点，《用于水泥中的粒化高炉矿渣技术标准》规定“大于10mm颗粒含量（以重量计）合格品不大于8%，优等品不大于3%”。而平均粒径仅2－3mm。因含有较多的结晶相及玻璃相导致其易破碎、难研磨。且矿渣微粉比表面积要求高（生产企业为了追求矿渣微粉的活性及增掺粉煤灰，一般均要求比表面积＞420m2/kg甚至更高）。因此应尽一切可能调整磨机的破碎能力，增强磨机的研磨能力，只有这样的开流矿渣微粉管磨机才是真正意义上矿渣粉磨专用设备。
针对入磨矿渣粒度小，易破碎、难研磨、水份要求略高及产品要求细等特点，磨机确定为两仓磨。一仓为细碎仓，二仓为研磨仓。并做到在保证矿渣在一仓内能得到充分细碎并稳产高产的同时，尽可能的调整二仓的长度，以延长矿渣在二仓的研磨时间。
由于矿渣易磨性差，产品要求细，入磨粒度小，产量仅为同细度水泥的1/2强。由于磨内物料变少，研磨体之间的摩擦力加大，磨内温度上升，矿渣在研磨过程中流速过快容易跑粗。因此为了确认和保证磨机产量的稳定和研磨能力的发挥，磨机仓长比的必须合理。
一般的开流管磨机在细碎仓内均采用钢球为研磨体，平均球径视入磨物料的粒度，水分来确定。而针对矿渣粒度小，易破碎、难研磨等特点，必需调整破碎能力，强化研磨能力。因此要根据磨机的衬板结构特点选择正真适合的研磨体，以保证在细碎仓的既破碎又兼粗磨的功能实现。
在磨机的研磨仓我们全部采用微型钢段，通过增加研磨体比表面积的方式，达到提高研磨能力的目的。
使磨机研磨仓内的微型研磨体发挥最大研磨能力的前提是必须将其所研磨的矿渣粒度限制在一些范围之内，如颗粒过大，微型研磨体将无能为力。而所担当这一任务的，就是我院“新型高细磨”技术的核心－磨内弧型筛分装置。但这一弧型筛分装置也必须根据物料在破碎仓的筛余曲线、物料的水分、产质量发展要求以及安装时与磨机配套性来确定并重新设计。因此我们根据磨机的规格，矿渣在细碎仓内的细度，矿渣水分、产、质量要求等设计了与之相应的筛分装置，以确保研磨仓内微型钢段研磨能力的发挥及产、质量达标。
针对矿渣的特性及产品的质量要求，要达到高产、优质、低耗、高效的目的，必须挖掘磨机的潜在能力，而在磨机功率、研磨体形式、装载量、级配等确定后，对磨机的衬板进行与之相应的重新设计十分必要。
传统的衬板（最常用的如阶梯、纹、小波纹等）是根据水泥熟料的易磨性，常规的入磨粒度和研磨体及水泥的产质量要求设计并与之相适应的。而对于矿渣的特性、产、质量要求及研磨体的形式、级配则明显不足，应有所改变。
在细碎仓，如果采用常规形式的衬板，如阶梯、小波纹等。由于阶梯衬板对于钢段提升的高度过高，则使钢段无法抛落在物料聚集的部位；而小波纹衬板又带段能力不足，钢段提升高度不够，均影响破碎效率。因此，为了使这一级配的钢段实现既能破碎又兼粗磨的功能，我们重新设计了提升能力介于阶梯式和小波纹衬板之间的新型衬板，较好解决了在细碎仓使用钢段担当破碎又兼粗磨的问题。
在研磨仓的衬板，为了提高微段的研磨效率，必须适当的加大带段能力，增加微段的动能及运动范围，因此设计出加大带段能力的新型衬板。提高了微段的研磨效率，效果良好。
另外，为了克服因研磨仓加长，钢段段径减小可能导致的钢段运动中的“涡流”现象，我们设计了高效“活化衬板”和溢流档料环，使其均布在研磨仓内，减缓“涡流”现象的产生，扩大微段的运动范围，增加物料的研磨机会，最大限度的提高磨机的研磨效率。
为了达到提高研磨效率的目的，除了增加研磨体的研磨面积和增大研磨体的动能外，还要设法延长矿渣在研磨仓内的停留时间，提高料段比，加大研磨机会。
为了减缓矿渣在研磨仓内的流动速度，增加研磨时间，我们对出料篦板根据矿渣微粉的产质量发展要求，设计了强溢流型出料篦板，通过精密的加工和安装，达到控制料段比，延长矿渣在研磨仓内的停留时间，加大研磨机会，提高产品比表面积的目的。
综上所述，我们始终围绕着矿渣的粉磨特性及矿粉的产、质量发展要求，有针对性的对磨机内的各个环节进行了改进。几乎可以说，除了磨机筒体，磨头衬板、及衬板螺栓外，磨内所需的一切配件都重新进行了设计和改进，达到并超过了预期的效果。开发出了真正意义的“开流矿渣微粉管磨机”。
本磨机为两仓磨。一仓是细碎仓。隔仓板是内含弧型筛分装置的双层隔仓板。二仓是研磨仓。二仓均布多排激活、溢流构件。出料端为溢流型篦板。
矿渣和粉煤灰等物料在磨外经电子计量秤后喂入磨机的一仓，经中钢段细碎后，通过一仓篦板进入内筛分装置进行筛分，合格料过筛进入研磨仓，不合格料经返料板导回一仓继续细碎；进入二仓的物料经微段充分研磨合格后，经出料篦板排出磨外，成为产成品入库。
该公司位于长江之中的扬中市沙家港，紧靠长江，原、燃料运输便利，运费低廉。现有2条机立窑生产线万吨，主要供应扬中市的建筑市场。由于政策、环保、场地、市场等因素限制，扩大生产规模已不可能。为降低生产所带来的成本，改善产品质量，增强市场之间的竞争能力。公司决策层经过反复调研、试验，决定新上一台ф2.4×13m的开流矿渣微粉管磨机，单独生产450m2/kg比表面积以上的矿渣微粉，掺入水泥中销售。
该公司的矿渣来自南京钢铁有限公司，水运进厂烘干入磨。粉煤灰来自当地电厂。
φ2.4×13m开流矿渣微粉管磨机是由新购进的普通管磨机，按我院提供的磨内全套图纸改造而成。自2004年3月下旬投运以来，在公司的技术和操作人员的精心操作下，磨机运行稳定，生产含15%粉煤灰的矿渣微粉，产、质量均超过预期的技术经济指标。由生产车间4月1日至4月26日的生产记录显示：磨机共运行552小时，生产矿渣微粉6861.38吨。经合肥水泥研究设计院粉磨所粉体检验测试中心抽样测试比表面积及颗粒级配，所测结果为:比表面积的平均值487.7m2/kg ; 粒度平均值17.51μm、中值12.36μm、峰值24.80μm (见附件)。
1、初步测算矿渣微粉的生产所带来的成本比水泥生产所带来的成本低55元/吨，全部掺入水泥中销售，按全年生产矿渣微粉8.64万吨计算，仅降低水泥生产所带来的成本一项就达55×8.64＝475.2万元。
2、由于掺入矿渣微粉后，使水泥总产量增加8.64万吨，按每吨水泥年平均利润10元计算，增产水泥8.64万吨新增利润10×8.64＝86.4万元。
仅上述两项经济效益合计，采用开流矿渣微粉管磨机后，公司年可获效益475.2＋86.4＝561.6万元。
另自水泥中掺入30%的矿渣微粉后，过去偶尔出现安定性不良的情况得到彻底根除，水泥质量较以前有很大提高，更受用户欢迎。
在社会效益方面，年产8.64万吨矿渣微粉，掺入水泥中销售，可减少生产该水泥所消耗的石灰石、粘土、燃煤等一次性资源，节约电力及运输用油等资源，同时也减少生产水泥所造成的大气污染，社会效益显著。
该公司位于杭州市平康桥杭州半山发电有限公司旁边，距杭州钢铁有限公司矿渣堆场较近，物料均采用汽车运输。该企业主要利用上述两家公司的矿渣及粉煤灰，生产销售掺加20%粉煤灰，45μm筛筛余小于3%，比表面积≥460m2/kg的矿渣微粉，供应杭州及邻近城市的混凝土搅拌站使用。
该公司2002年前，陆续建设了ф1.83×7m、ф2.2×7m三条普通开流管磨机矿渣微粉生产系统。产品销路较好，售价随水泥价格的波动而波动，经济效益明显。为了进一步节能降耗，提高经济效益，2002年春决定采用我院开流矿渣微管磨机技术对三台磨机做改造后，磨机产量立即提高了20%以上,ф1.83×7m磨机产量达到3.6-3.8t/h。ф2.2×7m磨机产量达到5.8t/h，每吨矿渣微粉节省电费约6元。该厂年产矿渣微粉11万吨，每年可节约电费66万元以上。同时通过提高产量，年可多产矿渣微粉1.45万吨，新增利润1.45×40＝58万元。3台磨机的改造费用9万元，改造时间共7天，不到一个月就可收回改造费用。
该公司位于南通市如皋县九华镇长江村。建有一条ф2.4×11m“开流高细磨”的矿渣微粉生产线。紧靠长江，水路交通便利，且运费低廉。矿渣大多数来源于张家港和南京两家钢铁公司，生产销售80μm筛余小于1%，比表面积≥370m2/kg的纯矿渣微粉，产品全部供应上海建筑市场，经济效益明显。当得知扬中大地水泥有限公司开流矿渣微粉管磨机运作情况后，于2004年6月采用开流矿渣微粉管磨机技术对该磨机做改造，磨机产量由10.5t/h提高到12.5t/h以上，粉磨电耗下降约10千瓦时/吨。全年可节电80万千瓦时、增产矿渣微粉近万吨、可新增经济效益100万元以上。
该公司位于江阴市华西村，隶属于华西实业总公司。矿渣及粉煤灰均来自总公司内部。2004年8月开工建设2条ф2.4×13m开流矿渣微粉管磨生产线%粉煤灰的矿渣微粉，比表面积≥420m2/kg时产量≥12.5t/h.由于使用自产资源，矿粉/吨纯利润50元以上，社会经济效益明显，又于2005年6月8日开工建设第3条ф2.4×13m开流矿渣微粉管磨生产线月建成投产，生产所带来的成本逐步降低。近日又准备上第四条矿渣微粉管磨生产线，消灭掉剩余的全部矿渣。
该公司位于湘潭市板塘区荷塘乡，2005年春建设1条ф2.4×13m、功率1000KW的开流矿渣微粉管磨生产线，由于磨机功率加大，填充率提高，生产含7%粉煤灰的矿渣微粉，比表面积≥420m2/kg时产量≥15t/h，磨机投资节省20多万元。目前产品供不应求，社会经济效益可观。
综上所述，使用开流矿渣微粉管磨机技术，一般较普通的开流管磨机提高产量20－30%，节电15%以上，粉磨电耗≤60千瓦时/吨。工艺简单，操作便捷，运转率高，产品颗粒级配合理，产品比表面积视市场要求任意调节，生产所带来的成本低。系统投资较闭路管机磨、辊式磨、辊压机、立式磨等矿渣微粉生产系统，可节省30－200%的建设投资。为国内大量的企业及中小投资者提供了投资少、见效快的矿渣微粉生产设备。使矿渣微粉的生产变得更容易，效益更理想，总产量将会有极大的提高。在为投资者带来经济效益，国家增加税收的同时，还减少因生产等量水泥而带来的资源消耗和大气污染。属于高效、新兴的资源节约，环境友好的绿色产业。将为国民经济可持续发展，社会和谐做出贡献。
10-21
2024
从1995年参与作业，到本年5月当选江西省引入培育立异创业高层次人才第二批培育类高技能领军人才项目，孙玲萍已在江西万年青股份有限公司万年水泥厂出产质量部剖析班作业了29个年初。
本年47岁的她，是公司里的建材化学剖析高级技师，是江西省政府特殊津贴获得者，还获得了“江西省第四届优异高技能人才”、上饶市首届“饶城英才”领军人才、“上饶工匠”等很多荣誉称号。
刚开端，孙玲萍对化学并不感兴趣。进入江西省建筑材料工业学校，学习水泥工艺专业，都是母亲为她做的挑选。可是和这个作业打交道久了，她却越来越投入，骨子里的“钻劲”又冒了出来，“已然要做，那我就要把这件事做好。”
孙玲萍还深刻地记住，刚参与作业不久的她就遇到了一次“事端”：熟猜中氧化镁的含量达到了5%以上（日常氧化镁的含量不超越1%）。本该23点30分就下班的她开端一项一项找原因：是蒸馏水出了问题？是规范溶液的浓度？直到确认了不是化验带来的差错，她才松了一口气。这时，已是清晨2点多了。
2011年，公司出厂的水泥呈现倒挂现象，出磨水泥的强度高于出厂水泥，搭档们怀疑是脱硫石膏中的亚硫酸钙含量偏高。但要怎样证明和处理这一个问题呢？难题来到了孙玲萍面前。她上网、翻书，查阅很多有关的材料，在配液室静心研讨。一次次失利，一次次重来，半个月左右的时刻，有时候忙得连饭都忘了吃，总算开发出脱硫石膏中亚硫酸钙含量的化学测定办法——碘量法。这样的处理办法节省了近20万元的仪器置办费用，且比仪器测定具有更高的准确性和有效性。
作业多年，“钻劲”不断的她效果颇丰：拟定出水泥用原猜中铬离子的测定办法，与送国家质检中心铬含量查验成果根本相符；在煤炭的运用中，为保证多掺贫瘦煤，拟定查验剖析办法，下降出产所带来的本钱100余万元；做好助磨剂的运用掺比作业，为企业发明直接经济效益2889.87万元……
最让孙玲萍感到自豪的仍是自2006年开端，带队代表万年水泥厂在全国化学剖析大比照中接连9次喜获“全优奖”。这项赛事每两年举行一次，代表了我国水泥职业最高规范比照赛事，每次参与竞赛的水泥企业都有1000多家。
现在，在她的忘我教授下，她带领的团队也屡次获得江西省五一“女性标兵岗”、江西省“女职工双文明建功立业”活动立异标兵岗等优异成绩。
10-14
2024
智能设备能全方位监控南美白对虾养殖池水质等数据。图为康定市鱼通镇赶羊村养殖测试点的南美白对虾幼体。图片均由受访者提供
广温广盐性热带虾类，主要分布在美洲太平洋沿岸，中国黄海、渤海一带也有养殖。
这是中，关于南美白对虾的介绍。很难想象，在寒冷的高原地区，也能养殖南美白对虾。
近日，在甘孜州康定市鱼通镇赶羊村，一个养殖测试点实现了亩产6000斤南美白对虾的测试目标。这是甘孜州首次成功养殖出虾类海鲜。
高原地区是畜牧养殖的最佳场所，牛羊肉类来源广泛，然而海产品缺乏。在设施渔业等成熟技术的保障下，近年来四川川西高原、新疆帕米尔高原，以及西藏等地，成功实现了高原海鲜产品养殖。
“南美白对虾只是高原海鲜养殖种类中的一类。”省农科院水产研究所党委书记杜军说，“高原地区大量养殖海洋鱼类多是引进的冷水鱼类，如广泛分布于北半球海洋河流的鲟鱼、原产于北美洲太平洋沿岸的鲑鳟鱼。”
鲟鱼种类非常之多，有的种类栖息在海洋，有的则生活在河流中。鲑鳟鱼则既可以在海水中养殖，也可以在淡水中养殖。但它们都有一个共同点，需要冷水环境。近年来，以鲟鱼、鲑鳟鱼为主的冷水鱼养殖，正成为四川的代表养殖产业之一。
数据统计，四川鲑鳟鱼类以虹鳟为代表，年产量1000吨左右，全国排名第五位。鲟鱼类品种众多，如海博瑞鲟、俄罗斯鲟、西伯利亚鲟，年产量6000吨左右，全国排名第二位。
今年初，全国农业大摸底摸出来的四川“宝藏农产品”代表——鱼子酱，正是养殖鲟鱼的基本的产品。2022年，全省鱼子酱产量达58吨，占全球鱼子酱总产量的12%。其中出口量48.3吨，出口创汇9490万元，产量、出口量均居全国第二位。
能够在高原养殖的不只“可海水也可淡水”的鲑鳟鱼、鲟鱼。在我国西北高原地区，沿海地区常见的斑节虾、青蟹
在帕米尔高原东部，一望无际的盐碱滩上，新疆首个盐碱地智能生态海产养殖基地——红旗农场水产养殖基地就位于这里。这里有6.3万亩集中连片重度盐碱地和大峡谷日流量6000立方米的天然盐碱水资源。而盐碱水改良成海水有天然优势。因此，新疆红旗农场引进了海鲜养殖公司，将盐碱水改良成人工海水，并在盐碱滩上建设了数百亩鱼塘，养殖罗非鱼、南美对虾、斑节虾、青蟹等海鲜。
要成功养殖海产品，模拟鱼类生活的设施必不可少。康定市鱼通镇赶羊村南美白对虾养殖测试点，14个白色PVC气膜池联排矗立，池内水流潺动，南美白对虾就生活在气膜池里。
南美白对虾对生长环境要求高，十分敏感，需要加强监测。测试点负责人李晓龙介绍，测试点引进了海水模拟系统、水循环处理系统和各类监测平台，对水温、光照度、溶氧量、酸碱值等参数进行严密监测。最终，14池南美白对虾苗成功养殖成商品活虾。
作为设施养殖的其中一个环节，“人造海水”最重要。在陕西省定边县定边盐湖，这里年产80万斤—100万斤的南美白对虾，让高原群众在家门口实现“新鲜海虾自由”。
“养虾必先肥水”。当地养殖公司技术人员通过加入不同微量元素及益生菌反复试验，最终调配成适合南美白对虾生活的“人造海水”。
这种“海水调配技术”是目前高原海鲜养殖的主流技术。在新疆阿图什市哈拉峻乡盐湖智能生态海鲜水产养殖产业园，技术人员根据盐湖水的特点，利用先进的水质调控技术、恰当的温度控制和适宜的环境模拟，采取在水里添加微量元素和益生菌等方式，调配出适合不同海产品生长的“人造海水”。
而冷水鱼则对水质有更加高的要求。雅安市天全县水资源丰富，多数河流达到国家二类水水质标准，最高水温在23℃以下，含氧量达8mg/L，很适合冷水鱼养殖。
这里也是四川鲟鱼、鲑鳟鱼的主要养殖区域。在天全县水产现代农业园区，200余个圆形流水鱼池依河而建。养殖基地利用流动的高山冰雪融水，为这里主要养殖的鲟鱼提供优质的流水。同时，圆形流水鱼池配置了智能增氧设备、智能投饵设备、水量管控装置，保障水质稳定的同时，实现每平方米养殖容量达到50公斤，是普通水面养殖的30倍以上。
“高原地区海产品缺乏，海鲜养殖具有一定的市场潜力。”杜军说，“基于市场潜力，不少养殖企业选择在高原投资。但是设施渔业意味着养殖成本高，未来能否靠技术的发展减少相关成本，才能实现稳定的盈利。”
中国水产流通与加工协会理事樊旭兵认为，在耕地缺乏，“退塘还田”的背景下，利用盐碱地和半咸水是开展水产养殖的有效方式。“不过，盐碱地水产养殖的潜力有多大？投入成本是不是能够接受？产量有多大？目前还没有专业机构做出全面准确评估。”
李晓龙说，经过测算，一亩水域面积养殖南美白对虾，平原地区设备成本不到300万元。而高原地区由于气温、水温更低，能耗更大，设备投入要达到353万元。“亩产6000斤是我们的测试产量，最高产能够达到8000斤至1万斤，年产量36500斤。高原地区售价更高，均价为60元每斤，比平原地区高出近一半。”李晓龙说，“最快2年6个月收回成本。”
而冷水鱼这一类，养殖周期较长仍然是一个技术难题。“鱼是变温动物，水温越低、生长越慢。因此，常规养殖模式下，养殖冷水鱼类常常要花费四五年以上时间才可以做到售卖标准，盈利周期较长。”杜军说。
目前，一些养殖公司探索出了调度养殖模式。在冬季低海拔区域温度较低时育苗，等到夏季温度比较高时再调运到高海拔地区，确保鱼在整个生长期间处于最适宜的水温。
此外，杜军还提醒，各地引进鱼类务必做好防逃逸。“高原水生ECO特殊，养殖外来物种如果逃逸在外，适应当地环境后形成种群，将对本地生态系统造成入侵。”（四川日报全媒体记者 阚莹莹）
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10-08
2024
本规范规矩了通用硅酸盐水泥的界说、分类、组分与资料、强度等级、技能方面的要求、实验办法、查验规矩和包装、标志、运送与储存等。
下列文件关于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引证文件，仅所注日期的版别适用于本文件。但凡不注日期的引证文件，其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。
本规范规矩的通用硅酸盐水泥按混合资料的种类和掺量分为硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各种类的组分和代号应契合5.1的规矩。
5.2.1 硅酸盐水泥熟料：由首要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的质料，按恰当份额磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为首要矿藏成分的水硬性胶凝物质。其间硅酸钙矿藏不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
5.2.1.1 天然石膏：应契合GB/T 5483中规矩的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。
5.2.1.2 工业副产石膏：以硫酸钙为首要成分的工业副产物。选用前应通过实验证明对水泥功能无害。
应契合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847规矩要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合资料。
活性目标别离低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847规矩要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合资料;石灰石和砂岩，其间石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。
水泥粉磨时答应参加助磨剂，其参加量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应契合GB/T26748的规矩。
10-04
2024
为强化光气及光气化产品严重安全危险管控，提高有关企业实质安全水平，应急办理部安排修订的国家规范《光气及光气化产品出产安全原则规范》（GB 19041-2024）于近期发布，自2025年3月1日起施行。
光气是剧毒气体，一起具有着激烈的刺激性及腐蚀性，产生走漏后易形成人员中毒乃至逝世。光气及光气化工艺是典型的要点监管危险化工工艺，包括光气的制备以及以光气为质料制备光气化产品的工艺道路，关于工艺、设备、操作等方面有特别的安全要求。
该规范在汲取涉光气典型事端经验基础上，聚集严重安全危险防控，规则了光气及光气化产品出产设备的规划布局、规划、出产运转、应急处置等安全要求，增加了运用双光气与三光气进行光气化产品出产、安全外表体系和气体检测体系的设置等安全要求，并整合了《光气及光气化产品出产设备安全点评公例》（GB 13548）的技能内容。
该规范的发布，将为光气及光气化产品出产企业安全危险防控供给重要规范支撑，施行后将有力推进光气及光气化产品相关企业提高安全保证才能。