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浙江水泥金兰片区企业通过精益生产活动明显降低成本、提高效率。实施窑协同处置项目、应用高效助磨剂及多措并举降低生料成本等措施,上半年共减少相关成本近千万。将继续深化精益生产,助力年度目标达成。......
浙江水泥金兰片区的浙江虎鹰、兰溪南方和南方尖峰三家企业积极开展精益生产活动,通过一系列的创新举措和精细化管理手段,在降本增效方面取得显著成效。
浙江虎鹰始终坚持绿色低碳的可持续发展理念,积极探索窑协同处置项目,3月18日脱硫飞灰掺加系统成功安装并正常投运。企业制定严格的验收标准,加强进厂飞灰检验,并自主设计安装无动力自动破包器。生产过程中开展硫氯指标实时监测,制定并实施预热器系统结皮清理方案等,确保了生产平稳和环保达标。上半年,浙江虎鹰共处置脱硫飞灰3313.46吨,直接创收152.72万元。
针对熟料成本偏高的状况,浙江虎鹰和南方尖峰经过精细配型试验和生产工艺优化,成功使用高效助磨剂。助磨剂在保障水泥性能稳定的前提下,大幅降低了水泥熟料的耗用量,也提高了粉磨效率,有效降低了水泥生产成本。上半年,浙江虎鹰和南方尖峰两家企业共降本119.66万元。
面对原材料价格持续上涨这一严峻挑战,浙江虎鹰和兰溪南方采取了多项有力措施降低生料成本。一是积极与区域内外需求单位协作,通过内部调剂和市场拓展,有效整合资源,降低石灰石等原材料的采购成本;二是根据原材料价格的变动情况,动态调整生料配料方案,力保生料成本最优化。上半年,浙江虎鹰和兰溪南方的吨石灰石采购成本共下降408.92万元,吨生料成本共减少相关成本331.17万元。
下一步,金兰片区各企业将进一步推动管理精细化,积极探索精益生产的新方法和新举措,努力降本增效,为天山材料和浙江水泥完成2024年度经营目标贡献力量。
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