消失模铸造论文

  实际上，消失模铸造是一个系统工程，理论上能够适用于生产各种铸件，并且在实验室取得了广泛的成功。但是，由于我国消失模铸造模型材料普遍采用包装用的“泡沫聚苯乙烯”，并且有一些企业专用涂料技术还没形成技术优势，加之他们的干砂振动技术和消失模铸造工艺也不成熟，因此导致许多初上企业，特别是中小企业对这些认识还不深入，所以才会出现一哄而上又一哄而下的被动局面。

  消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是不是采用这种工艺。1.铸件的批量批量越大,经济效益越可观。2.铸件材质其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小主要考虑相应设备的应用限制范围。4.铸件结构铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济的效果与利益,对结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。

  http:Байду номын сангаас/发布时间：2007年7月14日

  4.文章名：《消失模铸造技术及应用实例》作者：崔春芳邓宏远时间：2007年7月

  那么消失模铸造技术在我国真的没有发展前途吗？答案是否定的。通过十多年的生产实践，我国采用消失模技术进行铸造生产的企业，已由开始阶段不到十家发展到目前的数百家就是一个有力的证明。消失模铸造生产在我国有许多成功的实例，未达到预期效果而下马的企业也有相当多的数量。分析成功的经验和失败的教训，对于消失模铸造在我国的发展前途，重点是对这种工艺的认知程度，在于对该工艺生产系统的优化控制，包括对原材料、涂料技术、干砂紧实技术和消失模铸造工艺技术的优化控制等。

  消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。最初所用的模样是采用聚苯乙烯板材加工制作而成的.采用粘土砂造型,用来生产艺术品铸件。采用这种方法,造型后泡沫塑料模样不必起出,而是在浇入液态金属后聚苯乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液,凝固后形成铸件而今天的消失模铸造在很多地方采用了抽真空的办法来固定型砂。

  而消失模铸造的工艺特点也非常的明显。首先，其铸造精度高，是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大幅度减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，能够大大减少40%至50%的机械加工间。其次，其设计灵活，为铸件结构设计提供了充分的自由度。能够最终靠泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。其三，消失模铸造无传统造型中的砂芯，因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。其四，它的型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

  消失模铸造技术的优势体现的越来越明显，许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋，从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点。但是，也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入，一开始看起来消失模铸造工艺很简单，没有充分估计到它的规律性和复杂性，仓促上马，结果在实际生产中遇到意想不到的问题，又没有心理上的准备，对出现的问题束手无策，又匆匆下马。结果既荒度时间、资金和精力，又要丢掉市场，得不偿失。三维网技术论坛- F, a5 P, r6 @( r; y. e