低碳经济与助磨剂应用技术

低碳经济与助磨剂应用技术:

  当前，我们国家的经济工作主要围绕转变发展方式和调整经济结构来开展，而发展低碳经济是今年经济工作的重要内容之一。所谓“低碳经济”，是指在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段，尽可能地减少煤炭、石油等高碳能源及碳酸盐等高碳资源的消耗，减少温室气体排放，达到经济社会持续健康发展与生态环境保护双赢的一种经济发展模式。

  低碳经济提出的大背景，是全球气候变暖对人类生存和发展的严峻挑战。随着全球人口和经济规模的一直增长，不止是烟雾、光化学烟雾和酸雨等的危害，大气中CO2浓度升高带来的全球气候平均状态随时间的变化，也已被确认为不争的事实。在此背景下，“低碳经济”、“低碳技术”、“低碳发展”、“低碳生活方式”、“低碳社会”、“低碳城市”、“低碳世界”等一系列新概念、新政策应运而生。

  低碳经济主要有两种形式：一种是低碳生产，一种是低碳消费。有人把低碳经济归结为产业的“三低”模式，即“低消耗、低污染、低排放”。长期以来，我们建材行业的生产模式被称之为“矿业加窑业”，对能源的“高依赖、高消耗”，对环境的“高排放、高污染”是“先天性”的“高碳”特征。尤其是水泥行业，生产每吨熟料大约排放0.8吨CO2，CO2的1/3来自燃料，约2/3来自CaCO3分解产生的CO2。

  2009年我国熟料产量10.79亿吨，CO2排放量约8.6亿吨，若水泥工业总产值按5700亿元（现值）计算，则万元产值CO2排放量约15.2吨，相当于全国中等水准的7.85倍，仍然很高。因此，如何加大节能减排的力度，将水泥单位产值的CO2排放量降下来，是水泥工业面临的一大课题，也是一项不可回避而又十分艰巨的战略任务。

  从“高碳”过渡到“低碳”，需要各行业提高对能源的利用效率，减少单位GDP能耗。与水泥工业中其他节能减排途径相比，应用水泥助磨剂几乎不要增加任何的固定资产投资，掺入后，经济效益相当可观。一方面，可提升水泥磨机的台时产量，直接降低粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业固体废弃物的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤电消耗，降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。

  水泥助磨剂在我国的研发、使用历史已有50多年了，但线年的事情。对于水泥工业生产来说，它只是一个辅助材料。刚开始只有单一的助磨作用，随技术进步和市场经济的发展，广大水泥企业对它的认可度逐年提高，对它的助磨功能的要求，也慢慢变得多。助磨剂慢慢的变成为水泥工业节能减排工作不可多得的好帮手。在水泥工业走低碳经济发展道路的过程中，助磨剂所发挥的作用会慢慢的明显。

  从字面来说，助磨剂的“助”是“帮助”的意思。它能帮助什么呢？简单地说，它能帮助水泥生产的全部过程加快粉磨速度、节约电能消耗、减少熟料用量、降低生产所带来的成本；它能帮助水泥产品提高质量、改善性能、调节品种、方便输送。

  助磨剂的“磨”是“粉磨”的意思。但它不是水泥物料简单的“由粗变细”的普通粉磨，而是“高细粉磨”和“超细粉磨”。用机械力化学学说的诠释是：固体物质受到机械力作用后被激活，其性能将会发生一系列的物理变化和化学变化，所以这样的一个过程又称之为机械力化学活化。这就是怎么回事应用水泥助磨剂技术，可以帮助水泥工业节能减排、实现低碳经济运行模式的根本所在。现将助磨剂应用技术流程简介如下：