【48812】运用液体水泥助磨剂的技巧

  2007年10月份，我公司由曩昔运用粉体助磨剂改换成运用山东众森建材科技有限公司出产的“众森”牌液体助磨剂，参加份额为0.1%～0.12%。运用初期，呈现了某些特定的程度的助磨剂参加困难问题，后来通过咱们的一直在改善，不光能顺畅参加，并且还更充分地发挥了助磨剂的助磨效果，运用效果更好。现将咱们的经历介绍给运用液体助磨剂的水泥同仁们。

  开始，咱们用Φ10m m 的塑料管把液体助磨剂以淋水的方式淋在磨机入料口处，通过一段时刻后，液体助磨剂与矿渣等粉料黏合在一起堆在进料口处，使进料口不断缩小，影响磨机通风，降低了台时产值。时刻一长，液体助磨剂还在查看门下部渗出，构成部分液体助磨剂的丢失。

  后来，咱们在磨机进料溜子处做了一根曲折的Φ30m m 的管子伸到螺旋筒中心，把运送助磨剂的管子刺进曲折的管子内，使液体助磨剂直接流入螺旋筒内。开始运用还能够，后来发现进料溜子与螺旋筒之间不断有料挤出，翻开查看门，发现助磨剂与粉煤灰（我公司磨前参加7.5%的细粉煤灰）及细矿渣黏合，粘在螺旋筒内，使螺旋筒失掉运送物料的才能，致使物料挤出。

  最终，咱们把Φ30m m 的曲折的管子改构成相似喷构，即曲折管子与压缩空气衔接，助磨剂注入管中，把曲折管子的另一头（深化螺旋筒的一头）加工成不断缩短的最终出口为Φ15m m 的弯管，使助磨剂呈雾状喷入一仓。

  结构改善后，不光处理了进料端堵料问题，一起使液体助磨剂在水泥磨一仓中构成雾状，与物料的触摸面积增大，更充分地发挥了助磨效果，比直接淋在物料上台时产值更高。Φ2.4×13m 水泥磨由本来的21t /h 进步到现在的22.3t /h ，比表面积由本来的340m2／㎏进步到现在的350m2／㎏，磨机台时产值进步5%。